Aliatge de coure 122 (C12200), també conegut com DHP Copper Tubing, és un aliatge de coure d'alt rendiment-dissenyat perconductivitat tèrmica superior, resistència a la corrosió i facilitat de fabricació. Compost per99,9% de coureamb0,015–0,040% de fòsfor, aquest aliatge es desoxida per millorar la soldabilitat i la resistència a la fragilitat de l'hidrogen - fent-lo ideal per aentorns d'alta-pressió, alta-temperatura i corrosius.
El tub de coure d'aliatge C122 és l'aliatge principal utilitzataplicacions de calefacció, refrigeració i fontaneria. A causa de la petita quantitat de fòsfor, millora les propietats desoxidants, fent-lomillor resistent a l'oxidació i altres formes de corrosió. GNEE subministra aquest aliatge en diverses formes compatibles ambASTM B111i altres normes rellevants.




Conformitat amb ASTM B111 per a tubs d'intercanviador de calor
ASTM B111és l'especificació estàndard per atubs d'intercanviador de calor de coure i{0}}aliatge de coure sense soldadura. C12200 fabricat per GNEE segons ASTM B111 és adequat per a:
Bescanviadors de calor-i-tubs
Condensadors(incloses les refineries de sucre i les centrals elèctriques)
Evaporadors
Sistemes de transferència tèrmica de fluid-a-fluid
Els requisits clau d'ASTM B111 per a C12200 inclouen:
| Paràmetre | Requisit ASTM B111 per a C12200 |
|---|---|
| Composició química | Cu Superior o igual al 99,9%, P 0,015–0,040% |
| Resistència a la tracció (tremp O61) | 30–45 ksi (205–310 MPa) |
| Límit de rendiment (tremp O61) | 10–15 ksi (69–103 MPa) |
| Elongació (tremp O61) | Superior o igual al 35% (en 2" o 50 mm) |
| Prova d'aplanament | Sense esquerdes després de l'aplanament a la distància especificada |
| Prova d'expansió | Sense esquerdes després de l'expansió del 30% (per a tubs recuits) |
| Prova hidrostàtica | Sense fuites-a la pressió especificada |
GNEE pot subministrar tubs C12200totalment certificat segons ASTM B111amb informes de proves de molí traçables.
C12200 Designacions i equivalents
| Estàndard | Designació |
|---|---|
| Número UNS | C12200 |
| Número de CDA | 122 |
| Número EN | CW024A |
| Símbol EN | Cu-DHP |
Composició química
| Element | Percentatge |
|---|---|
| Coure (Cu) | 99.9% |
| Fòsfor (P) | 0.015 – 0.040% |
Mides disponibles i toleràncies dimensionals ASTM B111
| Formulari | Diàmetre exterior (OD) | Gruix de paret | Longitud |
|---|---|---|---|
| Longituds rectes | 0.040″ – 2.625″ | 0.004″ – 0.250″ | 0.125″ – 504″ |
| Bobines de coure | 0.040″ – 0.875″ | 0.005″ – 0.250″ | Contínua |
| U-Corbes | Segons ASTM B111 | Segons ASTM B111 | Ràdios personalitzats |
Toleràncies dimensionals ASTM B111 (típiques per a tubs d'intercanviador de calor):
Tolerància OD:±0,002″ per a OD inferior o igual a 1″, ±0,003″ per a OD 1–2″
Tolerància al gruix de la paret:±10% del nominal
Tremp:O61 (recuit) és estàndard per a doblegar i expandir
Normes equivalents
| Estàndard | Especificació |
|---|---|
| ASTM | B42, B68, B75, B111, B88, B280, B360, B447, B543, B743, B395 |
| ASME | SB75,SB111 |
| Militars | MIL-T-24107B |
| JIS | H3300 |
| DIN | 12449, 12450, 12451, 1785 |
| EN | 12449, 12450, 12451 |
Més comú per als intercanviadors de calor: ASTM B111.Per a tubs generals: ASTM B75. Per a línies d'aigua: ASTM B88.
Aplicacions industrials per a tubs ASTM B111 C12200
| Indústria / Sistema | Casos d'ús específics |
|---|---|
| Tèrmica / Potència | Sistemes de refrigeració,intercanviadors de calor, condensadors, evaporadors, components-del dissipador de calor |
| Processament Químic | Manipulació de fluids corrosius, línies d'alta-temperatura |
| Aeroespacial i Defensa | Línies hidràuliques, bucles de refrigeració |
| Climatització i Refrigeració | Bobines d'intercanviador de calor, condensadors,U-corbes, línies de connexió |
| Línies de fluids i gasos | Gas mèdic, petroli i gas, destil·leria, hidràuliques, línies de refrigeració |
| Elèctric | Connectors, terminals,{0}}dissipadors de calor |
| Sistemes de fontaneria i aigua | Tubs d'aigua, accessoris, plaques solars tèrmiques |
Propietats mecàniques (típiques per al tremp ASTM B111 O61)
| Propietat | Valor (mètrica) | Valor (anglès) |
|---|---|---|
| Resistència a la tracció | 205 – 310 MPa | 30-45 ksi |
| Límit de rendiment (0,5% ext.) | 69 – 103 MPa | 10-15 ksi |
| Elongació (en 2″ o 50 mm) | Superior o igual al 35% | Superior o igual al 35% |
| Duresa Rockwell (escala F) | 40 – 65 HRF | 40 – 65 HRF |
Propietats físiques
| Propietat | Valor (mètrica) | Valor (anglès) |
|---|---|---|
| Densitat | 8,94 g/cm³ | 0,323 lliures/in³ |
| Conductivitat tèrmica @ 20 graus | 339 W/m-K | 196 BTU/ft²/ft/h/grau F |
| Punt de fusió | 1083 graus | 1981 grau F |
| CTE, lineal @ 20–300 graus | 17,7 × 10⁻⁶/grau | 9,8 × 10⁻⁶/ grau F |
| Capacitat calorífica específica @ 20 graus | 0,0920 cal/g- grau | 0,0920 BTU/lb- grau F |
PMF
1. Quina és la diferència principal entre ASTM B111 i ASTM B75 per al tub C12200?
ASTM B111és específicament perIntercanviador de calor i tubs condensadors sense soldadura, amb requisits de prova addicionals (aplanament, expansió, hidrostàtica).ASTM B75és l'especificació general per a tubs de coure sense soldadura utilitzats en aplicacions de fontaneria, climatització i mecànica. Per al servei d'intercanviador de calor,Es requereix ASTM B111.
2. El C12200 compleix la norma ASTM B111 per utilitzar-lo en intercanviadors de calor-i{-tubs?
Sí, C12200 apareix a ASTM B111com un aliatge homologat. Requereix una composició química de99,9% Cu min, 0,015–0,040% P, i ha de complir les propietats mecàniques que inclouenMajor o igual al 35% d'allargamenti superant les proves d'aplanament/expansió en el tremp O61 (recuit).
3. Quin temperament de C12200 es subministra normalment sota ASTM B111?
O61 (recuit)és el temperament estàndard per als tubs d'intercanviador de calor ASTM B111. Els tubs recuits són prou suaus per ser-hoexpandit en làmines de tubsidoblegat en corbes en U-sense trencar. L'estirat dur (H80) no està permès per als tubs d'intercanviador de calor sota ASTM B111.
4. Quina és la norma europea equivalent per a C12200 segons EN 12451?
Cu-DHP (EN CW024A)sotaEN 12451és l'equivalent europeu directe a ASTM B111 C12200. Ambdues normes cobreixen tubs sense soldadura per a intercanviadors de calor amb requisits químics i mecànics gairebé idèntics.
5. Es poden utilitzar tubs C12200 ASTM B111 per a corbes U-en condensadors?
Sí, ASTM B111 inclou requisits específics per a corbes en U-.El tub s'ha de recuit (tremp O61) i el radi de flexió és típicament1,5 × a 2 × el dia exterior del tub. Després de la flexió, el tub no ha de mostrar esquerdes i encara ha de complir el requisit de la prova d'aplanament.
6. Quina és la temperatura màxima de funcionament del C12200 segons ASTM B111?
C12200 es pot utilitzar contínuament fins a~300 graus (572 graus F)en servei d'intercanviador de calor. Per sobre d'aquesta temperatura, la fluència i l'oxidació s'acceleren. Per a temperatures més altes (fins a 400 graus), tingueu en compteC70600 (coure-níquel)oacer inoxidable.
7. L'ASTM B111 requereix una prova hidrostàtica per als tubs C12200?
Sí, ASTM B111 requereix que cada tub suporti una prova hidrostàtica(o una prova de corrents de Foucault com a alternativa). La pressió de prova típica es calcula en funció de les dimensions del tub, ambno s'admeten fuites.
8. Quin és el requisit de límit elàstic per a C12200 segons ASTM B111?
ASTM B111 especifica alímit elàstic de 10-15 ksi (69-103 MPa)per a C12200 en el tremp O61 (0,5% d'extensió sota càrrega). Això garanteix que el tub es pugui expandir en làmines de tub sense esquerdar-se.
9. Els tubs C12200 ASTM B111 es poden soldar o soldar en una làmina de tubs?
Sí, C12200 està dissenyat per a soldadura i soldadura.La desoxidació del fòsfor evita la fragilització de l'hidrogen.Soldaduraés el més comú per a les juntes de tub-a-tub en intercanviadors de calor.Soldadura TIGtambé és possible, però menys comú per a tubs de-paret fina.
10. Quina diferència hi ha entre C12200 i C14200 per a les aplicacions ASTM B111?
C12200 (Cu-DHP)conté0,015–0,040% de fòsfori és l'opció estàndard per a la majoria d'intercanviadors de calor.C14200 (fosfor-desoxidat, arsenical)conté0,15-0,50% d'arsènicper millorar la resistència a la corrosióambients amoniacals(per exemple, alguns condensadors de refineria). Per a la majoria d'aplicacions d'aigua i vapor,C12200 és suficient i -més rendible.
11. Com puc obtenir un informe de prova de molí certificat per C12200 a ASTM B111?
GNEE ofereixInformes de proves de molí traçables (MTR)per a tots els tubs C12200 subministrats a ASTM B111. L'informe inclou: anàlisi química, resultats de tracció, resultats de proves d'aplanament/expansió, pressió de prova hidrostàtica i nombre de calor. Sol·liciteu directament a les vendes de GNEE amb els vostres requisits de mida i quantitat.
Els nostres envasos de productes de coure
Els nostres productes de coure s'embalen acuradament amb caixes de fusta resistents, paper a prova d'humitat-, taps de plàstic per als extrems de tubs/tubs i fleixos d'acer per garantir la protecció durant el transport marítim o aeri de llarga distància-.
Cada capa es separa amb separadors d'escuma o plàstic per evitar rascades i deformacions, mentre que l'embalatge estàndard d'exportació apte per al mar compleix els requisits ISPM-15. S'adjunten etiquetes de producte clares (qualitat, mida, quantitat, nombre de calor) a cada paquet o bobina, i s'afegeix paper addicional anti-destinació per a destinacions amb alta humitat per garantir que els tubs, làmines, barres, cables i tires de coure arribin en perfectes condicions al vostre magatzem.




La nostra fàbrica
La nostra fàbrica està equipada amb línies de producció integrades per a tubs, làmines, barres, filferros i tires de coure, amb maquinària avançada d'extrusió, laminació, estirat i recuit. Utilitzem equips de precisió, com ara línies de colada i laminació contínua, màquines de trefilatge d'alta velocitat-i premses hidràuliques per garantir unes dimensions i una qualitat de superfície constants. Per al control de qualitat, disposem d'un-centre de proves intern equipat amb espectròmetres, provadors de tracció, provadors de duresa, detectors de defectes de corrents de Foucault i microscopis metal·logràfics, que ens permeten controlar la composició del material, les propietats mecàniques i els defectes superficials en cada etapa de la producció.











