Aquests tubs estan formats per99,9% de coure, oferintalta conductivitat tèrmicairesistència a la corrosió.
Tubs de coure-desoxidat amb fòsfor (C12200)estan fets de coure pur al 99,9%, desoxidat amb fòsfor per millorar la conductivitat tèrmica i la resistència a la corrosió. Això els fa ideals peraplicacions d'intercanviador de calor, especialment quan hi ha aigua o vapor.
Coneguts per la seva durabilitat i soldabilitat, aquests tubs són la millor opció a les refineries de sucre, on s'utilitzen àmpliament en condensadors i evaporadors, i a la indústria de la refrigeració, on tenen un paper fonamental en la transferència de calor eficient en sistemes de refrigeració. (GNEE subministra aquests tubs per a aquestes aplicacions.)
Aquests tubs són essencials per transferir de manera eficaç la calor del vapor a l'aigua o a l'aire, cosa que els converteix en una opció preferida en les indústries que requereixen solucions de transferència de calor fiables i duradores.
Aplicacions
Els tubs de coure C12200 s'utilitzen habitualment en:
Bescanviadors de calor, condensadors i evaporadors industrials
Sistemes de climatització i unitats de refrigeració
Escalfadors d'aigua i plaques solars tèrmiques
Sistemes de transferència de calor-a-aigua i vapor-a-aire
Distribució general de canonades i fluids en instal·lacions sensibles a la corrosió{0}}
Beneficis clau
| Benefici | Descripció |
|---|---|
| Excel·lent conductivitat tèrmica | Permet un intercanvi de calor ràpid i eficient ambpèrdua d'energia mínima. |
| Alta resistència a la corrosió | Apte per al seu ús en aigua dolça i ambients lleugerament agressius. |
| Facilitat de fabricació i unió | Suportssoldadura, soldadura i soldaduraper a un muntatge eficient. |
| Fiabilitat provada | Actua sotacondicions d'alta-pressió i alta-temperatura. |
| Llarga vida útil | Manté el rendiment estructural i tèrmic durant anys d'ús. |
| Compliment de normes | ReuneixASTM B75, B111, B395iASME SB111, SB395especificacions. |
Especificacions tècniques
| Paràmetre | Detalls |
|---|---|
| UNS núm. | C12200 – BSI núm. C107 – Nom ISO Cu-DHP |
| Composició química | Cu 99,9% / P 0.015% ~ 0.040% |
| Especificació ASTM | B 75, B 111, B 395 |
| Especificació ASME | SB 111, SB 395 |
| Aplicacions comuns | Bescanviadors de calor industrials, condensadors, evaporadors; Sistemes de climatització, escalfadors d'aigua, plaques solars |
| Tremp | H55 (estirat lleuger) / H80 (estirat dur) / O61 (recuit) |
Propietats i mètriques
| Propietat | mètrica | Anglès |
|---|---|---|
| Densitat | 8,94 g/cm³ | 0,323 lliures/in³ |
| Resistència a la tracció | 221 ~ 379 MPa | 32 ~ 55 ksi |
| Límit de rendiment | 69 ~ 345 MPa | 10 ~ 50 ksi |
| CTE, lineal | 17,7 × 10⁻⁶/ grau @ 20–300 graus | 9,8 × 10⁻⁶/ grau F @ 70–570 graus F |
| Capacitat calorífica específica | 0,0920 cal/g- grau @ 20 graus | 0,0920 BTU/lb- grau F a 70 graus F |
| Conductivitat tèrmica | 339 W/m-K @ 20 graus | 196 BTU/ft²/ft/h/grau F a 70 graus F |
| Punt de fusió | 1083 graus | 1981 grau F |
PMF
1. Quina diferència hi ha entre el coure C12200 i el C11000?
C12200 (coure DHP) conté una petita quantitat de fòsfor (0,015-0,040%) per a la desoxidació, cosa que fa queapte per soldar i soldar. C11000 (coure ETP) té una conductivitat elèctrica més alta, però síno recomanat per a la soldaduraperquè el seu contingut d'oxigen pot provocar fragilitat quan s'exposa a l'hidrogen.
2. Quines són les especificacions equivalents per al tub de coure C12200?
C12200 és equivalent aBSI núm. C107(estàndard britànic),Nom ISO Cu-DHP, iDIN 2.0090. També es reuneixASTM B75, B111, B395iASME SB111, SB395especificacions.
3. Es pot soldar el tub de coure C12200?
Sí, el C12200 està dissenyat específicament per a la soldadura.La desoxidació del fòsfor elimina l'oxigen del coure, evitant la fragilització de l'hidrogen. Es pot soldar utilitzantTIG (GTAW) i MIG (GMAW)processos, i també suportssoldadura i soldadura.
4. Quina és la conductivitat tèrmica del tub de coure C12200?
C12200 té una conductivitat tèrmica de339 W/m-K a 20 graus(196 BTU/ft²/ft/h/grau F a 70 graus F). Tot i que és lleugerament inferior al coure pur (C11000 a ~391 W/m-K), encara proporcionaexcel·lent transferència de calorper a intercanviadors de calor i aplicacions HVAC.
5. Quines opcions de temperat estan disponibles per al tub de coure C12200?
C12200 està disponible en tres trets:O61 (recuit/tou)- per a doblegar i aixafar;H55 (dibuix de llum)- força moderada;H80 (dibuixat dur)- Màxima resistència per a aplicacions de tub recte.
6. El C12200 és adequat per a aplicacions marines o d'aigua salada?
C12200 tébona resistència a la corrosió en aigua dolça, però peraigua salada o ambients marins, es recomana utilitzar-loC70600 (90/10 de coure-níquel)oC71500 (70/30 de coure-níquel), que ofereixen una resistència superior a la corrosió de l'aigua de mar i el biofouling.
7. Quines indústries utilitzen habitualment tubs de coure C12200 DHP?
Els tubs C12200 s'utilitzen àmpliament en:refineries de sucre(condensadors i evaporadors),Climatització i refrigeració(sistemes de refrigeració),generació d'energia(intercanviadors de calor-a-aigua),sistemes solars tèrmics, iescalfadors d'aigua.
8. Quin és el límit elàstic del tub de coure C12200 en estat recuit?
En eltremp recuit (O61)., C12200 té un límit elàstic d'aproximadament69 MPa (10 ksi). Entremp dur (H80)., la força de fluència pot arribar fins a345 MPa (50 ksi).
9. Es pot utilitzar el tub de coure C12200 per a aplicacions d'alta-temperatura?
Sí, el C12200 funciona bé a temperatures elevades.El seu punt de fusió és1083 graus (1981 graus F). Per al servei continu, pot funcionar fins a~300 graussense pèrdua important de propietats mecàniques. Per a temperatures més altes, es poden considerar altres aliatges.
10. Com es compara el C12200 amb el C12200T? Hi ha alguna diferència?
C12200 i C12200T són el mateix material.La "T" de vegades indica la forma de "tub" en alguns catàlegs de proveïdors. Tots dos fan referència a la mateixa designació UNS per al coure desoxidat amb fòsfor-mateixos requisits químics i mecànics.
11. Quin és el procés de fabricació estàndard del tub sense soldadura C12200?
El tub sense soldadura C12200 normalment es fabrica perextrusió o perforacióun totxo de fosa, seguit dedibuix en fredper aconseguir unes dimensions precises. És llavorsrecuitper aconseguir el temperament desitjat (O61, H55 o H80) i provat segons els estàndards ASTM/ASME.
Gamma de productes: productes de coure
| Categoria | Formes/Tipus comuns | Aplicacions típiques |
|---|---|---|
| Tub de coure | Tub recte, tub en espiral, tub capil·lar, tub acanalat interior | Aire condicionat, refrigeració, intercanviadors de calor, fontaneria |
| Làmina / Placa de coure | Flat sheet, coiled strip (thick plate: >6 mm, fulla prima: 0,2-6 mm) | Cobertes, panells industrials, transformadors, juntes |
| Barra / Barra de coure | Barra rodona, barra hexagonal, barra quadrada, barra colectora | Components elèctrics, peces de mecanitzat, barres de terra |
| Fil de coure | Filferro rodó, filferro pla, filferro estanyat, filferro de coure nu | Cables, cables de bobinat, joieria, malla, conductors elèctrics |
Opcional: Columnes d'especificacions detallades
| Producte | Grau del material | Diàmetre / Gruix | Amplada | Longitud / ID de la bobina | Estàndard |
|---|---|---|---|---|---|
| Tub de coure | C12200, C11000 | 3–100 mm (OD) | – | 3–6 m / bobina | ASTM B280, EN 1057 |
| Làmina de coure | C11000, C10200 | 0,3-20 mm | 200-1000 mm | 1000-3000 mm | GB/T 2040, ASTM B152 |
| Vareta de coure | C11000, C18200 | 3-80 mm (dià.) | – | 2–4 m | ASTM B187, EN 12163 |
| Fil de coure | C11000, C10100 | 0,1-6 mm (dia.) | – | bobina (50-200 kg) | ASTM B3, IEC 60228 |
La nostra fàbrica
La nostra fàbrica està equipada amb línies de producció integrades per a tubs, làmines, barres, filferros i tires de coure, amb maquinària avançada d'extrusió, laminació, estirat i recuit. Utilitzem equips de precisió, com ara línies de colada i laminació contínua, màquines de trefilatge d'alta velocitat-i premses hidràuliques per garantir unes dimensions i una qualitat de superfície constants. Per al control de qualitat, disposem d'un-centre de proves intern equipat amb espectròmetres, provadors de tracció, provadors de duresa, detectors de defectes de corrents de Foucault i microscopis metal·logràfics, que ens permeten controlar la composició del material, les propietats mecàniques i els defectes superficials en cada etapa de la producció.
