Què és el coure sense oxigen? En què es diferencia del coure ordinari?
El coure lliure d’oxigen es considera generalment coure pur, lliure d’oxigen i qualsevol desoxidatge o residus. Tot i això, en realitat encara conté quantitats molt d’oxigen i algunes impureses, quantitats de traça! Segons els estàndards, el seu contingut en oxigen no hauria de superar el 0,003%, el seu contingut de impuresa total no hauria de superar el 0,05%i la seva puresa de coure hauria de ser superior al 99,95%.
Com a resultat, el coure lliure d’oxigen, a causa del seu contingut extremadament baix d’oxigen, té una conductivitat elèctrica i tèrmica més elevada, així com una millor resistència a la corrosió i processabilitat. El coure sense oxigen s’utilitza principalment en parts per a instruments i metres de buit, com ara barres de bus, tires conductores, guies d’ona, cables coaxials, segells de buit, tubs de buit i components del transistor. El coure lliure d’oxigen té una excel·lent processabilitat i és adequat per mecanitzar fins. El coure sense oxigen es pot considerar un tipus especial de coure. Les qualificacions principals de coure lliure d’oxigen inclouen: Tu1, Tu2, C10100 i C10200.
TU1: La puresa arriba al 99,97%, el contingut d’oxigen no superior al 0,003%i el contingut total d’impuresa no superior al 0,03%. Aquest coure lliure d’oxigen compta amb una puresa excepcional, una conductivitat elèctrica i tèrmica excel·lent, resistència a la corrosió i processabilitat i està lliure d’embrittlement d’hidrogen. Es tracta d’un material de coure d’alta qualitat que s’utilitza habitualment en aplicacions que requereixen una alta puresa i un rendiment, com l’electrònica i l’enginyeria elèctrica.
TU2: El contingut de coure supera el 99,95%, el contingut d’oxigen no superior al 0,003%i el contingut total d’impuresa no superior al 0,05%. El coure sense oxigen TU2 també presenta una conductivitat elèctrica excel·lent, propietats de treball calent i fred i soldabilitat, amb una excel·lent perdonabilitat. Sovint s’utilitza en la producció i el processament de components i equips ambientals que requereixen tant conductivitat elèctrica com ductilitat, com ara barres de conductor, guies d’ona i materials d’elèctrodes.
C10100: normalment conté més del 99,99% de coure i té un contingut d’oxigen inferior al 0,001%. Es tracta d’un material de coure lliure d’oxigen d’alta puresa amb una excel·lent conductivitat elèctrica i tèrmica, resistència a la corrosió, baixa porositat i excel·lent formabilitat. S'utilitza àmpliament en indústries com l'electrònica, aeroespacial, fabricació d'automòbils i maquinària de transmissió.
C10200: contingut de coure superior o igual al 99,95%, impureses totals inferiors o iguals al 0,05%. Es pot utilitzar en dispositius, instruments i metres de buit.
El coure ordinari, també conegut com a coure vermell, obté el seu nom del seu color vermell morat. Tot i que sovint es coneix com a coure pur, això és inexacte. Teòricament, teòricament, el coure estrictament pur hauria de contenir prop del 100% de coure. Tot i que és un coure relativament pur, no equival completament al coure pur.
El coure vermell conté oxigen, també conegut com a coure que conté oxigen. El contingut de coure de coure vermell oscil·la entre el 99,5% i el 99,99%. El coure vermell té una bona conductivitat elèctrica i tèrmica, una excel·lent plasticitat i és fàcil de processar mitjançant la premsa calenta i la premsat en fred. S'utilitza àmpliament en la fabricació de productes que requereixen una bona conductivitat, com ara cables, cables, pinzells i coure especial d'electropark.
Les notes principals de coure vermell són: T1, T2 i T3.
T1: El contingut de coure és almenys del 99,95%, amb impureses totals que no superen el 0,05%.
T2: El contingut de coure és almenys del 99,90%, amb impureses totals que no superen el 0,1%.
T3: El contingut de coure és almenys del 99,7%, amb impureses totals que no superen el 0,3%.
A més, els estàndards internacionals inclouen qualificacions com C11000. C11000 també té un contingut de coure més elevat, generalment requerint un contingut de coure + plata superior o igual al 99,90%.
Les diferències d’aspecte entre el coure lliure d’oxigen i el coure vermell ordinari són les següents:
Color
El coure vermell normalment apareix de color vermell morat, que és d’on prové el seu nom. El color és brillant i té una certa brillantor. A causa de la seva fàcil oxidació a l'aire, es pot formar gradualment una pel·lícula d'òxid de coure de color vermell fosc o negre fosc a la superfície, però encara es pot veure el color vermell-vermell general.
El coure sense oxigen generalment té un color de coure més pur, que s’acosta a blanc platejat o de color groc pàl·lid. A causa del seu contingut extremadament baix d’oxigen, el coure lliure d’oxigen és relativament estable en l’aire i s’oxida molt més lentament que el coure, donant lloc a un canvi de color superficial mínim i un llustre metàl·lic brillant i durador.
Acabat superficial:
Coure: a causa de la seva naturalesa relativament suau, és susceptible de rascades i abrasions durant el processament i l’ús, que poden afectar el seu acabat superficial. El coure oxidat pot semblar rugós i perdre una mica de la seva brillantor metàl·lica.
Coure sense oxigen: normalment té un acabat superficial més suau i delicat. Com que el coure sense oxigen és altament pur i relativament uniforme, és més fàcil aconseguir una bona qualitat de superfície durant el processament.
Nota: Distingir el coure lliure d’oxigen del coure per aparença no és un mètode del tot precís, ja que l’aparició de coure es pot veure afectat per diversos factors, incloses tècniques de processament, tractament de superfície i nivell d’oxidació. En aplicacions pràctiques, altres mètodes, com ara l’anàlisi química i les proves de propietat física, es poden utilitzar per distingir amb precisió entre tots dos.
Diferències de força i duresa:
Coure: relativament baix en força, més suau de duresa i més suau de textura. Això fa que sigui susceptible de deformar -se durant el processament i l’ús. Per exemple, quan es fabriquen peces de paret fina, cal considerar la força i la duresa del coure per evitar la deformació o els danys durant l’ús.
Coure lliure d’oxigen: després d’un tractament especial, té una força relativament alta i una duresa més gran que el coure vermell. Això fa que el coure sense oxigen sigui avantatjós en les aplicacions que requereixin resistència a certes pressions i desgast. Per exemple, a la indústria aeroespacial, l’elevada força i duresa del coure lliure d’oxigen compleixen els requisits materials estrictes dels avions.
En termes de resistència a la corrosió, el coure lliure d’oxigen és més resistent que el coure vermell.
La diferència de resistivitat entre tots dos:
Coure vermell: a 20 graus, la resistivitat és aproximadament de 0,01851 ω · mm²/m (o 1.851 × 10⁻⁸ω · m).
El coure vermell té una excel·lent conductivitat elèctrica, en segon lloc només per a la plata entre tots els metalls, convertint -lo en un material conductor important. Tot i això, la seva conductivitat és lleugerament inferior a la del coure lliure d’oxigen. Per exemple, en el camp elèctric, els cables de coure poden transmetre de manera efectiva el corrent, però és possible que no compleixin els requisits en aplicacions on es requereixi una conductivitat extremadament alta. Coure lliure d’oxigen: la resistivitat a 20 graus és d’aproximadament 0,0171 μΩ · m (o 0,0171 × 10⁻⁶ω · m).
El coure lliure d’oxigen té una conductivitat més elevada, generalment superior al 100% de les IAC (estàndard internacional de coure recuperats), significativament superior al coure vermell. Això proporciona un coure sense oxigen avantatges únics en electrònica i aplicacions elèctriques. Per exemple, en cables d’àudio d’alta fidelitat, el coure lliure d’oxigen garanteix la transmissió de senyal d’àudio d’alta qualitat i redueix la pèrdua del senyal.
La companyia té un grup de línies de producció de processament de coure a la Xina, incloent:
Línia de producció de tubs de coure de precisió alemany (producció anual de 30.000 tones)
Tecnologia japonesa Línia de fulla de coure (més fina fins a 6 μm)
Línia d'extrusió contínua de barra de coure completament automàtica
Unitat de fulls de coure intel·ligent i fàbriques
El control i la gestió digitalitzats de tot el procés de producció es realitzen mitjançant el sistema MES i la precisió dimensional dels productes pot arribar a ± 0,01 mm.
Correu electrònic
