En primer lloc, el coure es classifica àmpliament en: coure pur, llautó, coure blanc i bronze.
1. coure pur
Les notes inclouen T1, T2 i T3. El coure pur industrial, T1, té la puresa més alta, amb un contingut de coure i plata superior al 99,95%. No té cap requisit de fòsfor i presenta una excel·lent conductivitat elèctrica i tèrmica, resistència a la corrosió i processabilitat. Es pot soldar i descarregar, però les traces d’oxigen poden afectar el seu processament i l’ús en atmosferes reductores d’alta temperatura.
T2, amb un contingut de coure i plata superior al 99,9%, conté menys impureses que redueixen la conductivitat elèctrica i tèrmica, donant lloc a un rendiment similar a la T1.
T3, amb una puresa relativament baixa, és lleugerament inferior a T1 i T2 en diversos indicadors de rendiment.
El coure pur T1, T2 i T3 s’utilitzen habitualment en aplicacions que requereixen una conductivitat elèctrica elevada, com ara cables, cables i cargols conductors.
Tu1 i Tu2 són coure sense oxigen. Aquestes notes, amb una reducció addicional del contingut d’oxigen en comparació amb el coure pur, ofereixen una puresa més elevada i una conductivitat elèctrica millorada. S’utilitzen principalment en electrònica i aplicacions elèctriques on el contingut d’oxigen és crític . 2. llautó
Llautó comú:
H59: conté aproximadament un 59% de coure, amb la resta de zinc principalment. Té una gran resistència i duresa, però relativament pobra ductilitat. Tot i que encara és capaç de suportar el processament de pressió en estat calent, la seva resistència a la corrosió és mitjana i és relativament barata. S’utilitza habitualment per a peces generals de màquines, peces soldades i estampació en calent i peces de rodatge calent.
H62: conté aproximadament el 62% de coure. Té excel·lents propietats mecàniques, bona ductilitat en estat calent i relativament bona ductilitat en estat fred. També té una bona maquinària i és fàcil de frenar i soldar. És resistent a la corrosió, però propens a la cracking de la corrosió. Es tracta d’una varietat de llautó comuna àmpliament utilitzada i es pot utilitzar per a diverses parts de càrrega que requereixen dibuixos i doblegats profunds, com ara pins, reblons, rentadores, fruits secs, conductes, molles de baròmetre, pantalles i peces del radiador.
H65: el seu rendiment es troba entre H68 i H62. Té una gran resistència i ductilitat i pot suportar bé el processament de pressió calenta i freda, però és propens a la fissura de la corrosió. S’utilitza habitualment en maquinari petit, necessitats diàries, molles petites, cargols, reblons i peces mecàniques. H68: conté aproximadament el 68% de coure i presenta una excel·lent plasticitat (la millor entre llautons) i una gran resistència. També ofereix una maquinària excel·lent i es soldera fàcilment. S’utilitza habitualment per a parts complexes de segells freds i dibuixats profunds, com ara carcasses de radiador, conductes, manxes, estoigs de cartutxos i juntes.
Brass complex: HPB59-1: es tracta d’un llautó lliure. A més del coure i el zinc, també conté plom, que millora la seva maquinària. Sovint s’utilitza per a peces que requereixen una alta maquinària, com ara cargols i fruits secs.
HFE58-1-1: Aquest llautó conté ferro, cosa que augmenta la seva força i duresa, fent-lo adequat per a aplicacions que requereixen una gran resistència.
Iii. Bronze
Bronze d’estany: QSN4-3: conté aproximadament un 4% de llauna i un 3% de zinc. Es presenta excel·lent desgast i resistència a la corrosió i elasticitat, cosa que la fa adequada per a la fabricació de peces resistents al desgast com les molles, els coixinets i els engranatges. També s’utilitza habitualment en parts que requereixen una alta elasticitat, com les molles per a làmpades i interruptors. QSN6.5-0.4: amb un contingut de llauna elevat, ofereix excel·lents propietats de colada i resistència a la corrosió. És adequat per fabricar peces amb formes complexes i requisits d’alta resistència a la corrosió, com ara turbines i engranatges.
Bronze d'alumini: QAL5: conté aproximadament un 5% d'alumini. Ofereix una gran resistència i resistència a la corrosió, que presenta una excel·lent resistència a la corrosió en ambients de l’aire i l’aigua de mar. S’utilitza habitualment en la fabricació de peces de construcció naval i peces de maquinària química.
QAL9-2: amb un contingut d’alumini més elevat, ofereix una resistència i una duresa més elevades que QAL5 i es pot utilitzar per fabricar peces de gran resistència, resistents al desgast i resistents a la corrosió.
Bronze de beril·li: QBE2: conté aproximadament un 2% de berili i ofereix una força, duresa i elasticitat extremadament altes, així com una bona conductivitat elèctrica i tèrmica. S’utilitza habitualment en la fabricació de components elàstics i peces resistents al desgast per a instruments i metres de precisió, com les molles de rellotge i les molles de fulles.
Iv. Cupronickel
Cupronickel ordinari: B19: conté aproximadament el 19% de níquel. Ofereix una gran resistència i resistència a la corrosió i les seves propietats físiques són estables a temperatura ambient. S’utilitza habitualment en la fabricació d’instruments de precisió, termoparells i peces de vigilància. B30: conté aproximadament un 30% de níquel, que ofereix una resistència a la corrosió millorada i s’utilitza habitualment en instruments i dispositius mèdics.
Copa blanca complexa: BZN15-20: Aquest tipus de copa blanca conté zinc. L’addició de zinc millora la seva força i la seva ductilitat, fent -la adequada per fabricar peces complexes.
BFE30-1-1: Aquest tipus de tassa blanca conté ferro. L’addició de ferro millora la seva resistència a la corrosió i la seva força, cosa que la fa adequada per a aplicacions que requereixin una gran resistència a la corrosió i força.
La companyia té un grup de línies de producció de processament de coure a la Xina, incloent:
Línia de producció de tubs de coure de precisió alemany (producció anual de 30.000 tones)
Tecnologia japonesa Línia de fulla de coure (més fina fins a 6 μm)
Línia d'extrusió contínua de barra de coure completament automàtica
Unitat de fulls de coure intel·ligent i fàbriques
El control i la gestió digitalitzats de tot el procés de producció es realitzen mitjançant el sistema MES i la precisió dimensional dels productes pot arribar a ± 0,01 mm.
Correu electrònic
