El rodatge calent i el rodatge en fred són dos mètodes clau en el processament d’acer, amb diferències significatives en les temperatures de processament, els processos i les característiques del producte resultants.
El rodatge calent, que té lloc principalment a altes temperatures, s’utilitza habitualment per produir plaques i seccions gruixudes. Aquest mètode millora la plasticitat del metall, redueix la resistència a la deformació, augmenta la productivitat, redueix els costos i millora les propietats de processament del metall. Tanmateix, la superfície dels productes enrotllats en calent és més rugosa i la precisió dimensional pot no ser prou alta a causa de la contracció durant el procés de refrigeració. A més, el rodatge calent és difícil controlar amb precisió les propietats mecàniques del producte i pot donar lloc a que les inclusions internes no metàl·liques es pressionin en làmines primes, formant un fenomen de delaminació, que afecta el rendiment de l’acer.
En canvi, el rodatge en fred es produeix a temperatura ambient i sol ser un processament addicional del producte enrotllat calent. El rodatge en fred pot millorar les propietats mecàniques i la precisió dimensional del material, la superfície del producte suau. No obstant això, el rodatge en fred pot causar enduriment en fred del material, donant lloc a una disminució del rendiment d’estampació, i la seva força i duresa sol ser superior als productes enrotllats en calent, la duresa és pobra.



Concretament, la diferència principal entre tots dos es reflecteix en:
Formació i rendiment: el rodatge calent pot destruir l’organització de colada d’ingots, perfeccionar el gra d’acer, millorar les propietats mecàniques. El rodatge en fred és a través del funcionament del fred de l’acer per produir una gran deformació plàstica, milloreu el punt de rendiment. Però la forma de secció d'acer enrotllada en fred és majoritàriament oberta, la rigidesa de torsió lliure és baixa, el rendiment torsional és deficient.
Estrès residual: secció d’acer enrotllat en calent d’estrès residual causat principalment per un refredament desigual, mentre que la secció d’acer enrotllada en fred d’estrès residual està relacionada amb el procés de treball en fred. Les dues formes de distribució de tensió residual també són molt diferents, la tensió residual de les seccions d’acer enrotllades en calent per al tipus de pel·lícula, mentre que la tensió residual de les seccions d’acer enrotllada en fred per al tipus de flexió.
Secció de secció transversal: les seccions d'acer enrotllades en fred es permeten una secció local de secció, per tal d'aprofitar la capacitat de suport després de la fulla; I les seccions d'acer enrotllades en calent no permeten la secció local.
En resum, Hot Rolled i Fred Rolled cadascuna té les seves pròpies característiques, l’elecció del mètode de processament depèn dels requisits específics del producte i dels escenaris d’aplicació.







