El coure s’utilitza en una gran varietat de metalls, aliatges i compostos, i ha penetrat profundament tots els aspectes de la producció i la vida, convertint -se en un metall indispensable per al ràpid desenvolupament de la humanitat al segle XXI.
Definició de coure
El coure és un element químic amb el símbol químic Cu i el número atòmic 29. És un metall de transició. L’ús més comú del coure és en el cablejat elèctric. El cablejat elèctric de corrent està generalment de coure pur perquè la seva conductivitat elèctrica i tèrmica només és de plata, però és molt més barata.
Classificacions comunes
Molta gent creu que només hi ha un tipus de coure. Tot i això, hi ha molts tipus de coure diferents. Per exemple, aliatges de coure; El llautó és un aliatge de coure i zinc; El coure blanc és un aliatge de coure i níquel; El bronze és un aliatge de coure amb elements diferents del zinc i el níquel, principalment bronze de llauna i bronze d'alumini; I el coure vermell és coure amb un contingut de coure molt elevat, amb el contingut total d’impuresa per sota de l’1%. Els materials de coure inclouen sulfat de coure, clorur de coure, barres de coure, barres de coure, linots de coure, plaques de coure, filferro de coure, aliatges de coure, coure cru, tira de coure, òxid de coure, paper de coure, tubs de coure, paper de coure, fangs de coure, colades de coure, coure electrolític de coure i altres aliats de coure.
Els materials de coure són qualsevol material elaborat amb coure pur o aliatges de coure en diverses formes, incloses varetes, filferro, plaques, tires, barres, tubs i paper. Els materials de coure es processen per rodar, extrusió i dibuix. Les plaques i les barres estan enrotllades en calent o enrotllades en fred, mentre que les tires i la làmina estan enrotllades en fred. Els tubs i les barres s’extreuen o s’extreuen i es dibuixa el filferro.
1. coure pur
El coure pur és un metall de color vermell de rosa que es converteix en morat després que una pel·lícula d'òxid de coure es formi a la seva superfície. Per tant, el coure pur industrial s’anomena sovint coure vermell o coure electrolític. Amb una densitat de 8-9 g/cm² i un punt de fusió de 1083 graus, el coure pur té una excel·lent conductivitat elèctrica i s’utilitza àmpliament en la fabricació de cables, cables, pinzells i altres materials. També té una conductivitat tèrmica excel·lent i s’utilitza sovint en la fabricació d’instruments i metres magnètics que s’han de protegir contra interferències magnètiques, com ara brúixols i instruments d’aviació. La seva excel·lent plasticitat facilita la premsa calenta i la forma en fred i es pot convertir en tubs, varetes, cables, tires, tires, plaques, paper i altres materials. Els productes de coure pur tenen formes molt fetes i processades.
Els materials de coure processats xinesos es poden dividir en quatre categories basades en la seva composició: coure ordinari (T1, T2, T3 i T4), coure lliure d’oxigen (TU1, TU2 i coure d’alta puresa, de coure sense buit), coure desoxiditzat (tup i t. coure).
La conductivitat elèctrica i tèrmica del coure pur és en segon lloc només a la plata, cosa que la fa àmpliament utilitzada en la fabricació de materials conductors elèctrics i tèrmics. El coure vermell presenta una excel·lent resistència a la corrosió a l’aire, aigua de mar, determinats àcids no oxidants (àcid clorhídric, àcid sulfúric diluït), alcalis, solucions salines i diversos àcids orgànics (àcid acètic, àcid cítric), fent-lo servir en la indústria química. El coure vermell també presenta una excel·lent soldabilitat i es pot processar mitjançant un processament de plàstic fred i calent en diversos productes semi-acabats i acabats. A la dècada de 1970, la producció de coure vermell va superar la producció total de la resta d’aliatges de coure.
Les impureses de traça en coure pur tenen un impacte significatiu en la seva conductivitat elèctrica i tèrmica. El titani, el fòsfor, el ferro i el silici redueixen significativament la conductivitat elèctrica, mentre que el cadmi i el zinc tenen un impacte mínim. L’oxigen, el sofre, el seleni i el tellurium tenen una baixa solubilitat sòlida en coure i pot formar compostos trencadissos amb ell. Això té poc impacte en la conductivitat elèctrica, però pot reduir la plasticitat de processament. Quan el coure vermell ordinari s’escalfa en una atmosfera reductora que conté hidrogen o monòxid de carboni, l’hidrogen o el monòxid de carboni reacciona amb l’òxid cuprós (CU2O) als límits del gra, generant vapor d’aigua d’alta pressió o gas de diòxid de carboni, que pot fer que el coure s’esquerdi. Aquest fenomen sovint es coneix com a "malaltia d'hidrogen" del coure. L’oxigen és perjudicial per a la soldabilitat del coure. El bismut o el plom constitueixen un punt de fusió de baix punt eutèctic amb coure, provocant una britivitat calenta. Quan el bismut trencadís forma pel·lícules primes als límits del gra, provoca una freda. El fòsfor redueix significativament la conductivitat del coure, però augmenta la fluïdesa del coure fos i millora la soldabilitat. Les quantitats adequades de plom, tellurium i sofre poden millorar la maquinària.
2. Brass
El llautó és un aliatge de coure i zinc. El llautó més senzill és un aliatge binari de coure i zinc, conegut com a llautó simple o llautó ordinari. Variant el contingut de zinc en llautó pot produir llautó amb diferents propietats mecàniques. Un contingut de zinc més elevat augmenta la seva força i redueix la seva ductilitat. El llautó utilitzat industrialment no hauria de contenir més del 45% de zinc. El contingut de zinc més elevat provocarà la crisi i deteriorarà les propietats de l’aliatge. El llautó es pot classificar com a repartiment o de premsa.
El llautó es classifica de la manera següent:
1) llautó ordinari
És un aliatge de coure i zinc. Quan el contingut de zinc és inferior al 39%, el zinc es dissol en el coure per formar una fase monofàsica, anomenada llautó monofàsic. Té una excel·lent plasticitat i és adequat per a la premsa calenta i freda. Quan el contingut de zinc supera el 39%, el llautó conté tant llautó monofàsic (A) com una solució sòlida de coure-zinc (B), coneguda com a llautó dúplex. La fase (B) redueix la plasticitat, però augmenta la resistència a la tracció, fent -la adequada només per al funcionament de la premsa calenta.
La designació és "H + un número", on H representa el llautó i el nombre representa la fracció de massa de coure. Per exemple, H68 representa llautó amb un contingut de coure del 68% i un contingut de zinc del 32%. Cast Brass té una "Z" abans de la designació, com el ZH62.
H90 i H80 són llautó monofàsic amb un color daurat, per tant, el nom comú "or". S’utilitzen per xapar, decoracions, medalles i similars. H68 i H59 són llautó dúplex, àmpliament utilitzats en components elèctrics com cargols, femelles, rentadores i molles. Generalment, el llautó monofàsic s’utilitza per a la deformació del fred, mentre que el llautó dúplex s’utilitza per a la deformació calenta.
2) llautons especials
Els aliatges formats afegint altres elements d’aliatge al llautó ordinari s’anomenen llautons. Els elements que s’afegeixen habitualment inclouen plom, estany i alumini, donant lloc a noms corresponents com ara llautó de plom, llauna d’estany i llautó d’alumini. L’objectiu d’afegir elements d’aliatge és principalment augmentar la resistència a la tracció i millorar la processabilitat.
La designació és "símbol H + de l'element afegit principal (excloent el zinc) + fracció de massa de coure + fracció de massa de l'element afegit principal + fracció de massa d'altres elements."
Per exemple, HPB59-1 representa el llautó de plom amb una fracció de massa del 59% de coure, 1% de plom com a element principal i el saldo és el zinc.
3. Bronze
El bronze és un dels primers aliatges utilitzats en la història. Refrigerant-se originalment a un aliatge de coure, es deia bronze a causa del seu color blavós-gris. Per millorar la processabilitat i les propietats mecàniques de l’aliatge, la majoria de bronzes també contenen altres elements d’aliatge com el plom, el zinc i el fòsfor. Com que la llauna és un element escàs, s’utilitzen molts bronzes sense llauna i sense llauna a la indústria. No només són barats, sinó que també tenen les propietats especials desitjades. El bronze també es divideix en dues categories: productes de premsa i fosa.
Codis: La designació consisteix en "q + el símbol i la fracció de massa de l'element primari + les fraccions de massa d'altres elements". Els productes de repartiment es prefixen amb una "Z." Per exemple, QAL7 representa el bronze d'alumini amb un 5% d'alumini i el coure d'equilibri. ZQSN10-1 representa el bronze de llauna colat amb un 10% de llauna, un 1% altres elements d’aliatge i el coure d’equilibri. El bronze es divideix en bronze i bronze especial (també conegut com a bronze sense llauna). (1) Un aliatge de coure amb llauna com a element principal, també conegut com a bronze de llauna. Quan el contingut de la llauna és inferior al 5-6%, la llauna es dissol en coure per formar una solució sòlida i la plasticitat augmenta. Quan el contingut de llauna és superior al 5-6%, a causa de l’aparició d’una solució sòlida basada en CU31SB8, la resistència a la tracció disminueix. Per tant, el contingut de llauna de bronze d’estany es troba principalment entre el 3-14%. Quan el contingut de llauna és inferior al 5%, és adequat per al processament de deformació del fred. Quan el contingut de llauna és del 5-7%, és adequat per al processament de deformació en calent. Quan el contingut de llauna és superior al 10%, és adequat per a la colada. Com que A està a prop del potencial de l’elèctrode i la llauna de la composició forma una pel·lícula de diòxid d’estany densa després de la nitridació, augmenta la resistència a la corrosió a l’atmosfera i l’aigua de mar, però la resistència a l’àcid és pobra. Com que el bronze d’estany té un ampli rang de temperatura de cristal·lització i una mala fluïdesa, és menys probable formar cavitats de contracció concentrades, però és més probable que formin segregació dendrítica i cavitats de contracció disperses. La seva baixa contracció de colada permet fosa amb dimensions molt a prop del motlle. Per tant, és adequat per a fosa formes complexes i parets més gruixudes, però no per a les foses que requereixen una alta densitat i estanquitat. El bronze d’estany presenta excel·lents propietats anti-fricció, propietats antimagnètiques i duresa a baixa temperatura. A partir del seu mètode de producció, el bronze d’estany es pot dividir en dues categories: el bronze d’estany format per premsa i el bronze de llauna.
A. Bronze de llauna format per premsa
El contingut de llauna és generalment inferior al 8%. És adequat per a la formació de premsa calenta o freda en perfils com ara plaques, tires, varetes i tubs. Després de l’enduriment del treball, la seva força i la seva duresa augmenten, mentre que la seva ductilitat disminueix. El recuit pot millorar la ductilitat mantenint una gran resistència a la tracció, aconseguint especialment un límit elàstic elevat. Les notes que s’utilitzen habitualment inclouen QSN4-3 i QSN6.5-0.1 per a la instrumentació resistent a la corrosió i al desgast, components elàstics, components anti-magnètics i coixinets i casquets corredissos en maquinària. B. bronze de llauna colat
Subministrat com a lingots, es llança a les colades a la fosa. És adequat per a colades amb formes complexes, però requisits de baixa densitat, com ara coixinets i engranatges corredissos. Les notes d'ús comú inclouen ZQSN10-1 i ZQSN6-6-3.
2) Bronze especial
S’afegeixen altres elements per substituir la llauna o s’utilitzen bronzes sense estany. La majoria de bronzes especials ofereixen propietats mecàniques més elevades, resistència al desgast i resistència a la corrosió que els bronzes d’estany. Les notes que s’utilitzen habitualment inclouen el bronze d’alumini (QAL7 i QAL5) i el bronze de plom (ZQPB30).
Els aliatges a base de coure amb níquel com a additiu primari són blancs platejats i s’anomenen coure blanc. El contingut de níquel és normalment del 10%, el 15%o el 20%, amb el contingut més elevat, més blanc és el color. Els aliatges binaris de níquel de coure s’anomenen coure blanc ordinari, mentre que els aliatges de níquel de coure amb elements afegits com el manganès, el ferro, el zinc i l’alumini s’anomenen coure blanc complex. L’afegit de níquel al coure pur millora significativament la resistència, la resistència a la corrosió, la resistència elèctrica i les propietats termoelèctriques. El cupronickel industrial es divideix en cupronickel estructural i cupronickel elèctric segons les seves característiques i usos de rendiment, que respecten respectivament a diverses resistència a la corrosió i a les propietats elèctriques i tèrmiques especials.
4. Aliatges a base de coure amb níquel com a additiu primari són blancs platejats i s’anomenen coure blanc. Els aliatges binaris de níquel de coure s’anomenen coure blanc ordinari, mentre que els aliatges de níquel de coure amb elements afegits com el manganès, el ferro, el zinc i l’alumini s’anomenen coure blanc complex. L’afegit de níquel al coure pur millora significativament la seva resistència, resistència a la corrosió, resistència elèctrica i propietats termoelèctriques. El coure blanc industrial es divideix en coure blanc estructural i coure blanc elèctric, depenent de les seves característiques i aplicacions de rendiment, complint diversos requisits de resistència a la corrosió i propietats elèctriques i tèrmiques específiques.
La companyia té un grup de línies de producció de processament de coure a la Xina, incloent:
Línia de producció de tubs de coure de precisió alemany (producció anual de 30.000 tones)
Tecnologia japonesa Línia de fulla de coure (més fina fins a 6 μm)
Línia d'extrusió contínua de barra de coure completament automàtica
Unitat de fulls de coure intel·ligent i fàbriques
El control i la gestió digitalitzats de tot el procés de producció es realitzen mitjançant el sistema MES i la precisió dimensional dels productes pot arribar a ± 0,01 mm.
Correu electrònic
