Problemes relacionats amb la soldadura de tires de coure water-stop
Com soldar la cinta de coure water-stop
N'hi haurà prou amb un soldador de calefacció interna de 50-watts, un cable de soldadura de colofonia, un paper de vidre fi i unes alicates de punta d'agulla. Utilitzeu paper de vidre per eliminar la capa d'òxid de la superfície de la cinta de coure de parada d'aigua fins que quedi brillant. Escalfeu un soldador elèctric fins a la llauna de cada cinta de coure de parada d'aigua. A continuació, les dues làmines de coure es superposen i es fonen escalfant amb el soldador elèctric.
Prova de procés de soldadura de tires de coure impermeable
No cal fer que la junta soldada de la cinta de coure de parada d'aigua tingui forma de nas de toro, només es poden soldar dues peces a banda i banda. Quan la làmina de coure de parada d'aigua està dissenyada com una tira de coure de parada d'aigua, la peça de prova s'ha d'enviar per a la inspecció segons la forma especial dissenyada segons els requisits de supervisió in situ. Si no hi ha cap requisit de supervisió in situ, la peça d'assaig es pot presentar per a la inspecció normalment com és habitual.
Aquí, una breu introducció al procés de soldadura i mètodes de detecció de les tires de coure de parada d'aigua:
1. La soldadura de doble cara s'utilitza per connectar les tires de coure de parada d'aigua i la longitud de la volta no és inferior a 20 mm. S'ha d'utilitzar la soldadura de gas d'elèctrodes de llautó per a la soldadura i no s'ha d'utilitzar la soldadura manual per arc.
2. Condicions d'operació de la soldadura: 1) Els soldadors han d'estar entrenats i avaluats, tenir un certificat per treballar i estar familiaritzats amb les propietats mecàniques i els procediments operatius. 2) Tots els equips de soldadura de gas s'han d'inspeccionar abans del treball o quan es torni a treballar després d'un temps d'inactivitat llarg. Les juntes i els elements de subjecció de les vàlvules de les ampolles d'acetilè, les ampolles d'oxigen i les mànegues de cautxú han d'estar ben ajustades i segures, i no es permeten soltes, danys o fuites d'aire. Les ampolles d'oxigen i els seus accessoris, mànegues de goma i eines no s'han de contaminar amb greix i brutícia. D'aquesta manera, s'assegura que no es produiran accidents a causa del mal funcionament de l'equip de soldadura amb gas durant el procés de soldadura amb gas. 3) Comproveu els equips de soldadura de gas, els accessoris i les canonades per detectar fuites. Utilitzeu només aigua sabonosa per a la prova. Durant la prova, no es permeten flames obertes ni fumar per evitar provocar incendis. 4) La distància entre ampolles d'oxigen, ampolles d'acetilè i flames obertes ha de ser superior a 10 metres. Si les condicions són extremes, no ha de ser inferior a 5 metres i s'han de prendre mesures d'aïllament.
3. El mètode de soldadura és utilitzar oxigen i acetilè per generar alta temperatura, fondre el metall de la barra de soldadura i la soldadura, i després solidificar per formar una soldadura.
4. Per obtenir juntes de soldadura d'alta qualitat, la forma i la mida de la piscina de soldadura han de ser sempre coherents.
5. Els mètodes de prova i els resultats de les proves s'han d'inspeccionar un per un d'acord amb les disposicions pertinents de GB/T528, i no hi ha d'haver bombolles, inclusions d'escòria o soldadura falsa. Si cal, feu una comprovació de força. La resistència a la tracció no ha de ser inferior al 75% de la resistència del material base. Les juntes soldades han de tenir una superfície llisa, sense forats, buits i sense filtracions d'aigua.
Soldadura waterstop de coure
Mètode d'assaig per a la qualitat de la soldadura de les parades d'aigua de la cinta de coure
1. La junta soldada de coure waterstop es pot inspeccionar des de la qualitat de l'aspecte
Un cop finalitzada la soldadura, utilitzeu la inspecció visual o la mesura per comprovar si la soldadura és plana i llisa, si l'error de la interfície del temps de l'eix compleix els requisits tècnics del document de licitació i la longitud de superposició no és inferior a 20 mm.
2. Prova de penetració de querosè de juntes soldades
Primer, netegeu la superfície de la peça per a la inspecció sense deixar taques. Apliqueu-lo amb pasta blanca en pols. Quan estigui completament sec, apliqueu querosè a la part posterior de la soldadura. A causa de l'efecte de tensió del querosè, té la característica de penetrar en petits buits. Si la soldadura de la làmina de parada d'aigua de coure no està ajustada o hi ha soltes, capes intercalades o pols dins de l'acer, el querosè es filtrarà de la làmina de parada d'aigua de coure a l'altre costat del material d'acer o es soldarà i es mostrarà taques a la pols blanca.
Per determinar amb precisió la ubicació del defecte i evitar la propagació de la taca d'impressió, atureu-vos un moment després d'aplicar querosè i observeu. La ubicació on apareix la taca d'impressió per primera vegada és la ubicació del defecte. Per tal d'assegurar que el querosè tingui un temps d'infiltració suficient, cal assegurar-se que el procés de detecció duri més de mitja hora sense taques.
3. Mètodes d'assaig de propietats mecàniques de les juntes soldades
La prova de tracció conjunta no ha de ser inferior al 80% de la resistència a la tracció del material base. Aquesta zona s'ha de controlar estrictament.
Com soldar les làmines de coure a les làmines de coure
Abans d'utilitzar un soldador nou, poliu la punta amb paper de vidre fi, apliqueu electricitat i escalfeu-la, submergiu-la en colofonia i toqueu la vora de la fulla de la punta amb el filferro de soldadura per recobrir uniformement la punta amb llauna. Si ho feu, es pot facilitar la soldadura i evitar que la superfície de la punta del soldador s'oxidi. Si l'antiga punta del soldador està molt oxidada i es torna negra, podeu utilitzar una làmina d'acer per eliminar l'òxid de la superfície per exposar la brillantor metàl·lica i, a continuació, tornar-la a estanyar abans d'utilitzar-la.
El soldador requereix una font d'alimentació de 220 V CA i s'ha de prestar especial atenció a la seguretat quan l'utilitzeu. Cal fer amb cura els punts següents:
El millor és utilitzar un endoll de tres pols per a l'endoll del soldador. Assegureu-vos que la carcassa estigui correctament connectada a terra.
Abans d'utilitzar, comproveu acuradament si l'endoll i el cable d'alimentació estan danyats. I comproveu si la punta del soldador està solta.
Quan utilitzeu el soldador, no el pegueu fort. Aneu amb compte de no caure. Si hi ha massa soldadura a la punta del soldador, netegeu-la amb un drap. No el llenceu per evitar cremar els altres.
Durant el procés de soldadura, el soldador no es pot deixar estirat. Quan no es solda, s'ha de col·locar al suport del soldador. Tingueu en compte que el cable d'alimentació no es pot col·locar a la punta del soldador per evitar que la capa d'aïllament es cremi i provoqui un accident.
Després de l'ús, l'alimentació s'ha de tallar immediatament i l'endoll s'ha de desendollar. Després de refredar, torneu a posar el soldador a la caixa d'eines.
2. Soldadura i flux
Quan es solda, també es necessita soldadura i flux.
(1) Soldadura: per soldar components electrònics, generalment s'utilitza filferro de soldadura amb un nucli de colofonia. Aquest tipus de filferro de soldadura té un punt de fusió més baix i conté flux de colofonia, cosa que fa que sigui extremadament fàcil d'utilitzar.
(2) Flux: el flux d'ús habitual és la colofonia o l'aigua de colofonia (dissol la colofonia en alcohol). L'ús de flux pot ajudar a eliminar els òxids de la superfície metàl·lica, facilitar la soldadura i protegir la punta del soldador. La pasta de soldadura també es pot utilitzar quan es solden components o cables més grans. Tanmateix, és corrosiu fins a cert punt i els residus s'han d'eliminar ràpidament després de la soldadura.
3. Eines auxiliars
Per facilitar les operacions de soldadura, sovint s'utilitzen alicates de punta d'agulla, alicates de compensació, pinces i ganivets com a eines auxiliars. Hauríeu d'aprendre a utilitzar aquestes eines correctament.
2. Tractament de presoldadura
Abans de soldar, s'ha de realitzar un tractament previ a la soldadura als pins dels components o a les peces de soldadura de la placa de circuits.
1. Traieu la capa d'òxid de la part de soldadura
Els ganivets es poden fer amb fulles de serra trencades. Raspau la capa d'òxid a la superfície del cable metàl·lic per revelar la brillantor metàl·lica del passador. La placa de circuit imprès es pot polir amb paper de gasa fi i després es pot recobrir amb una capa de solució d'alcohol de colofonia.
2. Estanyat de components
Estany els cables raspats. Podeu submergir el plom a la solució d'alcohol de colofonia, prémer la punta del soldador calent amb llauna al cable i girar el cable. Això permet que els cables estiguin uniformement coberts amb una fina capa de llauna. Abans de soldar els cables, s'ha de treure la funda d'aïllament i, a continuació, es poden fer els dos tractaments anteriors abans de la soldadura formal. Si es tracta d'un filferro amb múltiples fils de filferro metàl·lic, primer s'ha de retorçar junts després de polir-lo i després llaunat.
