Forging d’aliatge de titani, a causa de l’especificació del procés indegut, el control de qualitat de les matèries primeres no és estricta i altres motius, els forjaments poden tenir una varietat de defectes. Els defectes comuns són els següents:
1, Brittleness
L’abrittlement és causat per un sobreescalfament de forjadors. i ( +) aliatges de titani, especialment ( +) aliatges de titani, si la temperatura de calefacció de forja és massa alta, superant la temperatura de transició, donant lloc a forjadors de temps baixos, l’organització del gra és gran, isomètrica; Microstructura -Precipitació de fase al llarg dels límits del gra dels grans originals del gra gruixut i de la franja intracristalina. El resultat és que la plasticitat de la forja a temperatura ambient es redueix, aquest fenomen s’anomena Embrittlement.
Els forjadors de titani per a les forestals de sobreescalfament no es poden reparar mitjançant tractament tèrmic, però s’han de tornar a escalfar a la temperatura de transició per sota (si la forja permet) la deformació plàstica per reparar.
Per tal d’evitar el sobreescalfament, l’escalfament d’aliatge de titani, hauria de controlar estrictament la temperatura del forn, la determinació regular de la temperatura de l’àrea qualificada de la cambra del forn, els arranjaments raonables per a la posició de càrrega i el volum de càrrega no poden ser majoritàriament. Quan s’utilitza la calefacció de resistència, s’han de fixar els deflectors a banda i banda de la cambra del forn per evitar que el sobreescalfament causat perquè la factura estigui massa a prop de la vareta de carbur de silici. La detecció de la temperatura de transició real de cada aliatge del forn és també una mesura eficaç per evitar el sobreescalfament.
2, cristall gruixut localitzat
A la forja de la matriu de martell o premsa, a causa de la mala conductivitat tèrmica dels aliatges de titani, la superfície de la superfície i la temperatura del procés de contacte del motlle es redueix molt, juntament amb la superfície de la billet i la fricció del motlle entre els motlles superior i inferior cristalls.
Per tal d’evitar els defectes de cristall gruixut local d’aliatge de titani, es poden prendre les mesures següents: l’ús del procés de pre-forja, de manera que la uniformitat de deformació de forja final; Enfortir la lubricació, millorar la fricció entre la factura i el motlle; Preescalfeu completament el motlle per reduir la factura en el procés de forja de la caiguda de la temperatura.
3, Crack
Les esquerdes de la superfície de forja d’aliatge de titani es produeixen principalment quan la temperatura final de forja és inferior a la temperatura completa de recristalització de l’aliatge de titani. En el procés de forja de matrius, el temps de contacte de la factura i el motlle és massa llarg, a causa de la mala conductivitat tèrmica de l’aliatge de titani, fàcil de provocar la superfície de la factura refredada per sota de la temperatura de forja final admissible, també provocarà esquerdes superficials a la forja. Per tal de controlar l’aparició d’esquerdes, quan es pot fer fora de la premsa, es pot utilitzar el lubricant de vidre o quan es forja al martell, intenteu escurçar el temps de contacte entre el blanc i la matriu inferior.
4, Organització de Casting Residual
Forging d’ingots d’aliatge de titani, si la proporció de forja no és prou gran o mètodes de forja indeguts, es deixaran forjaments sota l’organització de càsting. La solució a aquest defecte és augmentar la relació de forja i l’ús de la molèstia repetida.
5, franja brillant
Els anomenats forjaments d’aliatge de titani a la franja brillant, estan presents a l’organització de franja amb una franja amb una brillantor diferent visible per a la banda d’ulls nu. A causa de la diferència en l'angle d'il·luminació, la franja brillant pot ser més brillant que el metall base, també pot ser més fosc que el metall base. En secció transversal, es troba en forma de punts o flocs; A la secció longitudinal, es tracta d’una llarga franja llisa amb una longitud que va des de més de deu mil·límetres fins a diversos metres. Hi ha dues raons principals per a les barres brillants: una és la composició química de la segregació d’aliatges de titani, i la segona és la deformació dels efectes tèrmics del procés de forja.
Les barres brillants tenen un cert impacte en el rendiment de l’aliatge de titani, especialment en la plasticitat i el rendiment de la temperatura alta. Les mesures per evitar l’aparició de barres brillants és controlar estrictament la fosa de la composició química de la segregació; L’elecció correcta de forjar especificacions tèrmiques (temperatura de calefacció, grau de deformació, velocitat de deformació, etc.), per tal d’evitar la temperatura de les peces de forja a tot arreu a causa de la deformació de l’efecte tèrmic de la diferència és massa gran.
6, Capa d’Embittlement
La capa d’embrittlement és principalment aliatge de titani a oxigen i nitrogen d’alta temperatura i nitrogen a través de la pell d’òxid solt, fins a la difusió interna del metall, de manera que el contingut d’oxigen i nitrogen del metall superficial augmenta, augmentant així el nombre de fase en l’organització superficial. Quan l’oxigen i el contingut de nitrogen del metall superficial arriba a un valor determinat, l’organització superficial pot estar completament composta per fase. D’aquesta manera, la superfície de l’aliatge de titani forma una capa superficial amb una fase més o completament. Aquesta capa superficial composta per fase normalment s’anomena capa d’embrittlement. Una capa d’embrutment excessivament gruixuda a la superfície d’una factura d’aliatge de titani pot provocar un esquerdament de la factura durant la forja.
El gruix de la capa d’embrittle està estretament relacionada amb el tipus de forn de calefacció que s’utilitza per a la forja o el tractament tèrmic, la naturalesa del gas al forn, la temperatura de calefacció de la factura o la part i el temps de retenció. Amb l’augment de la temperatura de calefacció, el temps de retenció augmenta el gruix; amb l’augment d’oxigen i contingut de nitrogen al gas i en espessiment del forn. Per tant, per evitar aquesta capa d’embritjament és massa gruixuda, s’ha de controlar correctament el tractament de forja o tèrmica de la temperatura de calefacció, el temps de retenció i la naturalesa del gas del forn, etc.
, i ( +) Els aliatges de titani poden formar una capa d’embrittització. No obstant això, els aliatges de titani són especialment sensibles a la formació de la capa d’embrittle, mentre que els aliatges de titani no formaran una capa d’embrittació fins que s’escalfin fins a 980 graus o més.
