L’aliatge de forja d’aliatge de titani, com una mena de material lleuger, de gran resistència i excel·lent resistent a la corrosió, té una àmplia gamma d’aplicacions en camps d’aviació, mèdica, química i d’altres camps. El procés de forja de matrius és un enllaç clau en el processament d’aliatges de titani i la seva qualitat afecta directament el rendiment del producte final.
Aquest treball se centrarà en els set elements del procés de forja d’aliatge de titani: preparació de factures, calefacció, lubricació, forja, neteja, disseny de motlles i una forja d’aliatge de titani en dues fases per a una discussió detallada.
En primer lloc, s'ha de preparar acuradament la preparació de Billet de Billets d'aliatge de titani en la forja de matrius. La superfície de la factura ha de ser aproximadament mecanitzada o aproximadament a terra per assegurar -se que la superfície estigui plana i lliure de defectes i impureses evidents. Les barres solen processar -se girant o de trituració sense centre. Es recomana que el tall de factures es realitzi amb una màquina de serra de banda per tal d’evitar la zona afectada per la calor i l’oxidació que pot resultar de la reducció del tall de gas.
II. Cal escalfar -se en el procés de calefacció, primer s’ha d’eliminar l’escòria i la pell oxidada de la part inferior del forn per assegurar un entorn net al forn. L’aliatge de titani s’ha d’escalfar amb una atmosfera oxidant per alentir el procés de saturació d’hidrogen i reduir l’oxidació de l’aliatge de titani i la contaminació del gas. Al mateix temps, la temperatura i el temps de calefacció s’han de controlar estrictament per minimitzar el creixement del gra. El motlle també s’ha de escalfar fins a 250-350 grau d’antelació i mantenir -lo durant més de 12 hores per reduir la diferència de temperatura entre el motlle i l’aliatge de titani.
En tercer lloc, la lubricació d’aliatge de titani en el procés de forja la fluïdesa és deficient, de manera que el motlle s’ha de lubricar abans de forjar. La lubricació pot millorar la fluïdesa de l’aliatge de titani i evitar que la peça de forja s’enganxi al motlle. Els lubricants utilitzats habitualment inclouen barreges de grafit col·loïdal i aigua o barreges de grafit i a base de petroli o a base d’aigua.
En quart lloc, la deformació de forja de l'aliatge de titani forjat es controla generalment entre el 40% i el 80%. Després de l’última calefacció, tot el metall hauria de tenir una deformació uniforme i la distribució de la temperatura durant la deformació ha de ser uniforme per evitar la deformació a una temperatura massa baixa que condueixi a l’esquerdament. Per als aliatges de titani en dues fases, la deformació suficient és especialment important, perquè el seu perfeccionament de gra no es pot aconseguir mitjançant mètodes de tractament tèrmic, sinó només mitjançant deformació.
V. Netejar la superfície dels aliatges de titani després de forjar es produeix la formació d’una capa d’òxid trencadís, que pot provocar un esquerdament del metall sota la capa superficial durant la propera forja. Per tant, després de la forja de la matriu d’incendis, s’ha d’eliminar la capa d’òxid mitjançant mètodes com el mètode de sorra.
Sis, disseny de motlle de disseny de titani, el disseny de motlles és diferent en comparació amb el motlle de forja d’acer. La contracció del motlle de forja d’aliatge de titani és petita, normalment amb una proporció de contracció de motlles de forja d’acer d’1: 1,87. En l'ús de la mateixa profunditat i la mateixa complexitat del motlle, forjar motlles d'aliatge de titani que forjar motlles d'acer a un 50% més gruixut. A més, el radi de la cantonada rodona del motlle ha de ser més gran, l’acabat superficial de la cambra de matrius requereix més elevat.
Set aliatge de titani en dues fases a la zona en fase completa de forjar aliatge de titani en dues fases, pot millorar el rendiment de forja de l'aliatge de titani a temperatures altes o per millorar la duresa de les forestals. Per obtenir un alt rendiment integral dels forjadors, la microestructura de l’aliatge després de forjar -se s’ha de controlar en un rang determinat. El contingut de la fase isomètrica s’ha de controlar entre el 15% i el 30%, massa provocarà una reducció de la duresa de la Notch, massa poc farà que l’allargament disminueixi. Si el contingut de fase de la forja és massa, es pot restaurar mitjançant tractament tèrmic per restaurar el seu rendiment.
En resum, el procés de forja d’aliatge de titani és un procés complex i delicat que inclou diversos elements clau. Controlant detingudament cada enllaç, es pot assegurar que la qualitat i el rendiment dels forjaments d’aliatge de titani.
