Inspecció de qualitat de canonades de coure i soldadura de colze d'ajust
Els requisits del procés per a la soldadura de canonades de coure i colze d'ajust són molt alts. Si hi ha problemes en la composició de la soldadura, afectarà greument la qualitat del producte. Llavors, des de quins aspectes hem de realitzar una inspecció de qualitat de la canonada de coure i la soldadura de colzes? Els següents connectors ràpids de canonades de coure, canonades d'aigua de coure i fabricants de canonades d'aigua de coure us proporcionaran ciència popular.
Els aspectes d'inspecció de qualitat de la canonada de coure i la soldadura de colze d'ajust són els següents:
1. Inspecció de l'aparença: generalment es basa en l'observació a ull nu, de vegades s'utilitza una lupa 5-20x per a l'observació. Mitjançant la inspecció visual, es poden trobar defectes de la superfície de la soldadura del colze de soldadura, com ara socavacions, esclats de soldadura, esquerdes superficials, porus, inclusions d'escòries i penetracions de soldadura, etc. Les dimensions exteriors de la soldadura també es poden mesurar mitjançant un detector de juntes de soldadura o plantilla.
2. Assajos no destructius: Inspecció per detectar inclusions d'escòries, porus, esquerdes i altres defectes amagats a l'interior de la soldadura. Actualment, s'utilitzen habitualment la inspecció de raigs X, la detecció de defecte per ultrasons i la detecció de defecte magnètic.
3. Prova hidrostàtica i prova de pressió d'aire: Per als recipients a pressió que requereixen segellat, s'ha de realitzar una prova de pressió hidràulica i/o una prova de pressió d'aire per comprovar la capacitat de segellat i de pressió de la soldadura. El mètode consisteix a injectar 1.25-1.5 vegades la pressió de treball d'aigua neta o gas igual a la pressió de treball (principalment aire) al recipient, romandre-hi durant un cert període de temps i, a continuació, observar la pressió. deixar caure al recipient i observar si hi ha fuites des de l'exterior. , a partir del qual es pot avaluar la qualitat de la soldadura.
4. Prova de rendiment mecànic del colze: les proves no destructives poden trobar els defectes inherents de la soldadura, però no poden explicar les propietats mecàniques del metall a la zona afectada per la calor de la soldadura. Per tant, de vegades es realitzen proves de tensió, impacte, flexió i altres a les juntes soldades. Aquestes proves es fan amb plaques de prova. Les plaques de prova utilitzades estan soldades juntament amb les costures longitudinals cilíndriques per garantir unes condicions de construcció consistents. A continuació, els panells de prova es van sotmetre a proves de propietats mecàniques. En la producció real, aquest aspecte de les proves generalment només es realitza en juntes soldades de nous tipus d'acer.
