Els següents són alguns dels processos de fabricació més utilitzats per a tubs de coure:
Funció de coure: el procés de fabricació comença amb l'extracció de mineral de coure, que després es fon per obtenir coure metall. El mineral de coure és típicament un mineral de sulfur, com la calcopirita, que passa per diverses etapes de trituració, mòlta i flotació per separar els minerals de coure d'altres impureses.
Refinació del coure: el metall de coure obtingut de la fosa es perfecciona encara més per millorar-ne la puresa. Els processos de refinament, com l'electròlisi o el refinament al foc, eliminen les impureses com el sofre, el ferro i altres metalls, donant com a resultat un coure d'alta qualitat adequat per a la fabricació de tubs.
Formació de tubs: els tubs de coure es poden fabricar mitjançant diversos processos de conformació, inclosa l'extrusió, la perforació i la perforació. L'extrusió és el mètode més comú, on una palanca cilíndrica escalfada de coure es força a través d'una matriu per produir un tub de la forma i la mida desitjades. La perforació consisteix a perforar una palanca de coure amb un mandril per formar la forma buida inicial, que després s'allarga fins a la longitud desitjada. Pilgering és un procés de treball en fred on un tub es redueix repetidament el diàmetre i el gruix de la paret mitjançant el rodatge, donant com a resultat una precisió dimensional i un acabat superficial millorats.
Dibuix de tubs: en aquest procés, els tubs de coure es produeixen estirant una barra o palanquilla de coure a través d'una sèrie de matrius amb diàmetres progressivament més petits. El procés de dibuix redueix el diàmetre del tub, mantenint el mateix gruix de paret, donant lloc a un tub de coure uniforme i uniforme. L'estirat en fred s'utilitza habitualment per produir tubs de diàmetre petit, mentre que els tubs de diàmetre més gran poden ser estirats en calent.
Recuit: els tubs de coure se sotmeten a un recuit, un procés de tractament tèrmic, per millorar la seva ductilitat, reduir les tensions residuals i millorar les seves propietats mecàniques. El recuit consisteix a escalfar els tubs a una temperatura específica i després refredar-los lentament. Aquest procés ajuda a reduir el risc d'esquerdes durant el processament i la instal·lació posteriors.
Operacions d'acabat: després dels processos de formació i estirat dels tubs, els tubs de coure poden sotmetre's a operacions d'acabat addicionals com ara tallar, redreçar, netejar i tractaments superficials. Les màquines de tall s'utilitzen per tallar els tubs a la longitud desitjada, mentre que les màquines redreçadores asseguren que els tubs tinguin la rectitud necessària. Els processos de neteja eliminen qualsevol contaminant o residu, i es poden aplicar tractaments superficials, com ara recobriments o revestiments, per proporcionar una protecció addicional o millorar propietats específiques.
