Organització de la temperatura ambient
El llautó ordinari és un aliatge binari de coure-zinc, el seu contingut de zinc varia àmpliament, de manera que la seva organització de la temperatura ambient també és molt diferent. Segons el diagrama d'estat binari Cu-Zn, hi ha tres tipus d'organització del llautó a temperatura ambient: llautó amb un contingut de zinc inferior al 35%, la microestructura a temperatura ambient consisteix en una solució sòlida monofàsica, coneguda com a llautó; llautó amb contingut de zinc en el rang del 36% al 46%, la microestructura a temperatura ambient consta de (+) dues fases, conegudes com (+) llautó (llautó bifàsic); contingut de zinc Més del 46% al 50% del llautó, la microestructura a temperatura ambient consta de només fase, coneguda com a llautó.
Rendiment del processament a pressió
El llautó monofàsic (de H96 a H65) té una bona plasticitat i pot suportar el processament en calent i en fred, però el llautó monofàsic és propens a la fragilitat a temperatura mitjana durant el processament en calent, com ara la forja, i el seu rang de temperatura específic varia amb la quantitat de Zn, generalment entre 200 i 700 graus. Per tant, la temperatura durant el treball en calent hauria de ser superior a 700 graus. El llautó monofàsic a la zona fràgil es deu principalment a la presència del sistema d'aliatge Cu-Zn a l'àrea de fase de Cu3Zn i Cu9Zn dos compostos ordenats, a l'escalfament a baixa temperatura es produeix quan l'ordre de la transformació, de manera que l'aliatge es torna fràgil; A més, l'aliatge existeix en presència de traces de plom, bismut, impureses nocives i coure per formar una pel·lícula eutèctica de baix punt de fusió distribuïda als límits del gra, ruptura intergranular de treball en calent. La pràctica demostra que l'addició de traça de ceri pot eliminar eficaçment la fragilitat a la temperatura mitjana.
Llautó bifàsic (de H63 a H59), l'organització de l'aliatge, a més de la bona plasticitat de la fase -, però també va aparèixer per la solució sòlida basada en un compost electrònic CuZn. -fase a altes temperatures té un alt grau de plasticitat, i baixes temperatures ′-fase (solució sòlida ordenada) naturalesa del fràgil dur. Per tant ( + ) el llautó s'ha de forjar en estat calent. El llautó amb un contingut de zinc superior al 46% al 50% no es pot mecanitzar a pressió a causa de les seves propietats dures i trencadisses.
Propietats mecàniques
Les propietats mecàniques del llautó són diferents a causa del diferent contingut de zinc, i les propietats mecàniques del llautó canvien amb el diferent contingut de zinc. Per al llautó, tant σb com δ continuen augmentant amb l'augment del contingut de zinc. Per al llautó (+), la resistència a la temperatura ambient augmenta fins que el contingut de zinc augmenta a un 45%. Si el contingut de zinc augmenta encara més, la resistència disminueix bruscament a causa de l'aparició de la fase r més trencadissa (solució sòlida basada en el compost Cu5Zn8) a l'organització de l'aliatge. (La plasticitat a temperatura ambient dels llautons (+) sempre disminueix amb l'augment del contingut de zinc. Per tant, el contingut de zinc de més del 45% de l'aliatge de coure-zinc no té cap valor pràctic.
L'ús de llautó ordinari és extremadament ampli, com ara la banda del dipòsit d'aigua, les canonades de subministrament i drenatge d'aigua, els medallons, la manxa, els tubs serpentins, els tubs del condensador, les carcasses de bales i una varietat de formes complexes de productes d'estampació, ferreteria petita, etc. Amb l'augment del contingut de zinc de H63 a H59, poden suportar bé el processament en estat calent, utilitzat principalment en maquinària i aparells elèctrics, diverses peces, peces d'estampació i instruments musicals.
Per millorar la resistència a la corrosió, la resistència, la duresa i el llautó de tall, etc., en l'aliatge de coure - zinc afegint una petita quantitat (generalment de l'1% al 2%, un petit nombre de fins a un 3% a un 4%, un molt pocs fins a un 5% a 6%) estany, alumini, manganès, ferro, silici, níquel, plom i altres elements, constituint un aliatge ternari, quaternari o fins i tot quíntuple, és a dir, per al complex llautó, també conegut com especial. llautó.
Factor equivalent zinc
L'organització del llautó complex es pot deduir del "factor equivalent al zinc" dels elements afegits al llautó. Perquè en l'aliatge de coure-zinc per afegir una petita quantitat d'altres elements d'aliatge, normalment només per fer el diagrama d'estat Cu-Zn de l'àrea de fase / (+) a l'esquerra o a la dreta. Així, l'organització del llautó especial sol ser equivalent a la del llautó ordinari amb un contingut de zinc augmentat o disminuït. Per exemple, l'organització de l'aliatge de Cu-Zn amb un 1% de silici és equivalent a l'organització de l'aliatge de Cu-Zn amb un 10% de zinc. Per tant, l'"equivalent de zinc" del silici és 10, i el "coeficient d'equivalent de zinc" del silici és el més gran, de manera que el límit de fase /( + ) del sistema Cu-Zn es desplaça significativament cap al costat del coure, és a dir, la regió de fase s'estreny fortament. El "factor d'equivalència del zinc" del níquel és negatiu, és a dir, la regió de fase s'amplia.
El llautó especial en fase i fase és una solució sòlida multicomplexa, el seu efecte de reforç és més gran, mentre que la fase i en el llautó ordinari és una solució sòlida senzilla de Cu-Zn, el seu efecte d'enfortiment és menor. Tot i que l'equivalent de zinc és comparable, la naturalesa de la solució sòlida multivariant i la solució sòlida binària simple no és la mateixa. Per tant, una petita quantitat d'enfortiment múltiple és una manera de millorar el rendiment de l'aliatge.
