La indústria salada de la Xina està dominada per sal marina, seguida de sal de mina i sal del llac. Des dels anys cinquanta, les plantes de sal de buit han sorgit gradualment. No obstant això, a partir dels anys setanta, els equips de producció de sal es van enfrontar a problemes cada cop més greus de corrosió i degoteig, especialment la corrosió dels ions de clorur. Restringit pel desenvolupament de materials metàl·lics a la Xina en aquell moment, la major part dels principals equips de la indústria de la sal va ser d'acer al carboni, però la vida útil va ser curta, com ara 20 canonades d'acer en carboni a l'intercanviador de calor, la vida general de no més d'un any, o fins i tot uns mesos després de l'inici del fenomen de perforació. Posteriorment intenteu utilitzar el coure, l’ús del temps s’ha ampliat, però s’han de substituir uns dos o tres anys després, encara cal substituir el dany dels equips, el cost de substitució és elevat i afecta la producció.
Per resoldre aquest problema, des de 1975, la mina de sal de Hunan Xiangli, la planta de sal de Hubei Yingcheng, la planta de sal de Sichuan Zigong, i així va començar a utilitzar un gran nombre d’equips de producció de titani. Planta química de sal de Yingkou En la introducció de 150, 000 tones de projecte de sal refinat, els seus equips d’evaporació de sal també van seleccionar el titani. A la dècada de 1990, els intercanviadors de calor de la indústria salada de la Xina també van començar a utilitzar àmpliament el titani.
En el procés de producció de sal, el problema de corrosió de canonades de purins de sal és especialment destacat. L’ús de la canonada d’acer de carboni, només el mig mes de la part inferior del tub es corroirà en un forat de bresca, va haver d’omplir freqüentment la fuga, la necessitat anual de substituir el gasoducte de sal de sal fins a 6 vegades. Fins i tot amb acer inoxidable, la perforació de la corrosió es produeix al cap de 4 mesos. Al mateix temps, a causa de la corrosió i altres compostos metàl·lics penetren a la salmorra, la qualitat de les sals té un gran impacte. A més, la rugositat de la paret del tanc, com l’acer al carboni, fa que el problema de l’enfrontament sigui encara més greu. Amb el pas del temps, la fallada es farà més gruixuda i gruixuda, eventualment formant una gran àrea d’escala de sal, que redueix el volum de circulació, afecta la transferència de calor de la salmorra i, fins i tot, bloqueja l’entrada de la cambra de calefacció, donant lloc a una aturada i, en casos greus, crema el motor elèctric.
Per tal de proporcionar una base científica més pràctica i fiable per a la selecció de titani a la producció de sal al buit, la província de Hunan, la mina de sal de Xiangli, la planta de sal de zigong a la província de Sichuan i altres unitats en la producció de sal de titani a la prova de penjat. Les dades de prova mostren que el titani al clorur i al lloc de producció de sal de buit en condicions reals de resistència a la corrosió és molt significatiu. Després de l’ús de titani, a causa de la seva resistència a la corrosió, sense impureses, resoldre completament la qualitat de la sal és difícil de millorar i la pèrdua d’equips de producció de greus problemes tècnics. Es pot dir que l’aplicació de material de titani ha aportat una nova revolució en la selecció de materials per a la producció de sal de buit.
En el procés de producció de sal de buit, la cambra de calefacció és l’equip més crític. Amb el naixement i el desenvolupament de titani i aliatge de titani, a causa del seu excel·lent rendiment iònic anti-clor, és promogut a la indústria salada per l’estat. La producció de sal domèstica adopta bàsicament un procés de producció de sal de buit de quatre efectes, el titani s’utilitza principalment en els intercanviadors de calor i els tubs d’intercanviador de calor. El tub de l'intercanviador de calor és generalment de 9 metres de llarg, el gruix de la paret entre 0. 8 i 1,5 mm. Impureses de la superfície de titani, forta resistència a la corrosió, per la qual cosa no és fàcil la perforació de la corrosió i el fenomen d’obstrucció de canonades. Sota el mateix rendiment de transferència de calor, la cambra de calefacció de titani té els avantatges del pes lleuger i el volum reduït en comparació amb la cambra de calefacció del tub d’acer.
Mentrestant, el preescalfador de salmorra també és un equipament de procés important en el procés de producció de sal. El titani té una forta resistència a la corrosió en la solució de NaCl (clorur de sodi) a l’entorn inferior als 100 graus. Per tant, l’ús de titani en la producció de feixos de tubs i caps de preescalfadors de salmorra pot evitar eficaçment la corrosió de la solució de NaCl a les parts del preescalfador, garantint així l’ús normal de l’equip.
