Quin material és H68?

En la selecció de materials que requereix una combinació d'excel·lents propietats de conformació en fred, resistència moderada, bona resistència a la corrosió i un color groc daurat clàssic, llautó H68 (segons la norma nacional xinesa GB/T 5231-2012, corresponent a les normes alemanyes/europees CuZn33/DIN, estàndard japonès 17660 dels EUA, estàndard japonès 17660). C2600) destaca com una opció ideal per a la fabricació de cartutxos, cremalleres de maquinari, radiadors i diverses peces estampades a causa de la seva excepcional plasticitat de treball en fred i un rendiment global equilibrat.

Obteniu la fitxa d'especificacions de llautó H68

H68 és un aliatge binari de coure-zinc (llautó normal). El seu grau estàndard nacional xinès "H" representa el llautó, i "68" indica un contingut mitjà de coure d'aproximadament el 68% (és a dir, un contingut mitjà de zinc d'uns 32%). Aquesta relació de composició li confereix característiques de rendiment entre H65 (CuZn35) i H70 (CuZn30), amb una excel·lent plasticitat-de treball en fred, una bona resistència, una resistència a la corrosió superior i un color groc-daurat típic. És especialment adequat per a aplicacions que requereixen una deformació profunda en fred i requisits d'aspecte específics.

El valor fonamental de l'H68 rau en el seu excel·lent rendiment de treball en fred-. Les seves propietats mecàniques es poden ajustar significativament mitjançant l'enduriment i el recuit en fred-.

Composició química(elements principals, % en pes, GB/T 5231-2012 H68):

Coure (Cu): 67.0–70.0%

Zinc (Zn): Balanç (~30-33%)

Ferro (Fe): Menor o igual al 0,10%

Plom (Pb): Menor o igual al 0,03%

Altres impureses: inferior o igual al 0,3% (total)

Propietats mecàniques típiques en diferents estats(exemple de làmina/tira):

La producció d'H68 d'alta -qualitat se centra en el control de puresa, el rodatge de precisió i el tractament tèrmic:

Fusió de precisió: Utilitza lingots de coure i zinc electrolítics d'alta puresa - fosos en una atmosfera protectora (p. ex., forn d'inducció) per controlar estrictament el contingut d'impureses, garantint la puresa del material i el color uniforme.

Càsting: s'utilitza habitualment la colada semi-contínua per produir lloses (per a laminar) o la colada contínua horitzontal/amunt per produir palanxes de filferro/varilla.

Treball en calent: les lloses s'escalfen i s'enrotllen-calent per formar plaques de gruix mitjà-o bobines-laminades en calent.

Treball en fred (etapa bàsica): les bobines-laminades en calent se sotmeten a diverses passades-de laminació en fred per aconseguir l'aprimament, controlant amb precisió la velocitat de reducció, la tensió i la superfície del rodet per produir làmines, tires (material de bobina) i barres fines-laminades en fred de precisió. S'obtenen diferents estats com M (tou), Y2 (mig-dur) i Y (dur) controlant la deformació de rodatge-en fred, augmentant significativament la resistència, la duresa, la precisió dimensional i l'obtenció d'una superfície llisa.

Tractament tèrmic: Recuités un procés bàsic que elimina l'enduriment per treball en fred-i restaura la plasticitat extrema, produint material-suau (estat M-)- essencial per a l'embotit profund, estirament profund, plegat complex, filatura i altres processos de conformació en fred-exigents. El recuit brillant (BA) es realitza en una atmosfera protectora per obtenir superfícies lluminoses-lliures de mirall-per a aplicacions decoratives i d'alta-exigència.

Acabat: Inclou neteja, allisat de precisió, cisalla, polit, tractaments superficials (per exemple, passivació), etc., assegurant unes dimensions precises, una bona planitud, un alt acabat superficial i sense tensió residual.

Plasticitat i formabilitat excel·lents en fred-(avantatge bàsic): l'estat suau (estat M-) té una ductilitat extremadament alta, el que el fa ideal per a l'embotit profund, el premsat profund, el plegat complex, el flange, l'arrissat, el filat i altres processos de conformació en fred-exigents.

Bona Força: es poden obtenir una força i una duresa significatives per sobre de l'estat suau mitjançant l'enduriment per treball en fred-(estats Y2, Y), complint els requisits de les peces estructurals i els components elàstics.

Color clàssic daurat-groc i bona poliment: després del polit o del recuit brillant, presenta un color groc daurat-càlid i brillant amb efectes decoratius excel·lents.

Excel·lent resistència a la corrosió: Bona resistència a l'atmosfera, aigua dolça, vapor, líquids àcids no-oxidants (p. ex., àcid acètic); resistència relativament bona a les esquerdes per corrosió per estrès; la resistència a la corrosió és superior a la del llautó de baix-coure (p. ex., H62).

Bona conductivitat elèctrica i tèrmica: La conductivitat elèctrica (estat suau al voltant del 28% IACS) i la conductivitat tèrmica funcionen bé entre els aliatges de coure.

Bones propietats de soldadura, soldadura i soldadura{0}}suaves: Fàcil d'unir.

Bona mecanització (relativament): Encara que no és tan bo com el llautó amb plom, és superior al coure pur i certs cuproníquels.

No-magnètic: Apte per a electrònica, instrumentació i altres aplicacions que requereixen evitar interferències magnètiques.

Estoigs de cartutxos i indústria militar: Aplicació clàssica! Obusos de bala, estoigs de cartutxos d'artilleria (aprofitant les seves excel·lents propietats d'embutició profunda-, força i duresa).

Fabricació de cremalleres: Aplicació bàsica! Dents de cadena (dents de coure) i lliscants per a cremalleres metàl·liques{0}}de gamma alta (aprofitant el seu excel·lent encapçalament en fred, formabilitat d'estampació, resistència i aspecte).

Radiadors i intercanviadors de calor: Aletes del dissipador de calor, cambres d'aigua del radiador d'automòbils, alguns components de l'intercanviador de calor (utilitzant conductivitat tèrmica, soldabilitat i resistència a la corrosió).

Ferreteria i decoració: Parts estampades complexes, trofeus/medalles, rètols, peces decoratives arquitectòniques, components de llums, accessoris per a mobles, botons.

Manxes i mànegues: Manxa metàl·lica flexible (aprofitant la seva flexibilitat i resistència a la fatiga).

Electrònica i Electrodomèstics: Plaques de molla conductores, terminals elàstics, preses de corrent, peces d'interruptor, carcasses de connectors.

Parts mecàniques: Juntes, reblons, passadors, casquilles que requereixen una bona conformabilitat.

Instruments musicals: Components per a alguns instruments de llautó (per exemple, bocs, connectors de tubs).

Indústria Química: contenidors-resistents a la corrosió, accessoris per a canonades.

Obteniu suport d'enginyers dedicat

La nostra fàbrica està equipada amb una línia de producció avançada de processament de coure de -procés complet, especialitzada en la fabricació de plaques de coure d'alta-precisió, tubs de coure, barres de coure, filferros de coure i tires de coure. El nucli de la nostra producció inclou unitats de colada i laminació contínua, línies d'extrusió de precisió, equips de laminació en fred d'alta-velocitat, laminadors de precisió de diversos rodets-, sistemes d'estirament de tubs i línies de producció d'estirament intel·ligents. També estem equipats amb equips d'inspecció complets, com ara espectròmetres i detectors de defectes de corrents de Foucault en línia, que garanteixen un control complet del procés-des de la fosa i la fosa, el processament en calent fins a l'acabat en fred. Els nostres productes aconsegueixen una precisió de fins a ± 0,01 mm, amb una capacitat de producció anual que supera les 50.000 tones. S'utilitzen àmpliament en els sectors de l'energia, l'electrònica, el transport i la fabricació de gamma alta-. Amb la certificació d'estàndards internacionals com ISO9001 i IATF16949, som capaços d'oferir als clients globals solucions de material de coure únic-.

Implementem un sistema d'embalatge graduat i personalitzat: les plaques de coure s'emboliquen doble- amb paper a prova d'humitat- i pel·lícula inhibidora de la corrosió del vapor abans de ser col·locades en caixes de fusta reforçades, que s'omplen amb materials d'amortiment i estan equipades amb protectors de cantons-resistents als impactes; els tubs i les barres de coure es segellen amb taps de plàstic, s'emboliquen amb una pel·lícula protectora de PE i després es posen en capes en contenidors logístics de marc d'acer-, amb cotó perlat EPE que separa cada capa; els filferros de coure s'enrotllen automàticament en bobines, segellen-al buit, es cobreixen amb una pel·lícula impermeable i s'asseguren en palets de fusta-de ferro personalitzats; Les tires de coure s'emboliquen amb un teixit no-teixit, s'enrotllen sobre nuclis d'acer-d'alta resistència i es col·loquen en bobines de material compost impermeable amb dessecants a l'interior. Tots els embalatges superen les proves de transport ISTA-3A i les caixes exteriors estan etiquetades amb identificadors internacionals de materials perillosos, advertències d'humitat i codis logístics escanejables, que garanteixen que la càrrega suporti la humitat, l'impacte i l'erosió química durant el transport global.

Obteniu pressupost ràpid i pla de logística