Operacions de tecnologia de soldadura de coure i acer inoxidable
I. Visió general
Sovint es troba la soldadura de coure i acer inoxidable i la soldadura és difícil. Les principals manifestacions són: són molt sensibles a les esquerdes de penetració del coure durant la soldadura. Per evitar que es produeixin esquerdes de penetració, primer hem de triar un procés raonable i triar una petita energia de línia de soldadura. ; El segon pas és seleccionar materials de farciment adequats, elements de control que siguin propensos a produir eutèctics de baix punt de fusió, com ara: S, P, O, etc., i afegir elements com Al, Si, Mn, V, Mo, Ni. , etc. a la soldadura.
2. Mètode de soldadura
1. Soldadura manual per arc
Quan feu soldadura manual per arc de coure i acer inoxidable, tingueu en compte que si trieu varetes de soldadura d'acer inoxidable austenític, fàcilment provocarà esquerdes tèrmiques; el millor és triar barres de soldadura de níquel-coure (70% níquel + 30% coure), o barres de soldadura d'aliatge a base de níquel i barres de soldadura de coure (T237); Quan soldeu, utilitzeu una soldadura ràpida de diàmetre petit, de baix corrent i sense procés de soldadura oscil·lant, i feu que l'arc es desviï cap al costat de coure per evitar esquerdes de penetració.
2. Soldadura per arc submergit
Els principals problemes a l'hora d'utilitzar la soldadura per arc submergit entre coure i acer inoxidable són les esquerdes i els porus; abans de soldar, la superfície de la soldadura i el cable de soldadura s'han de netejar estrictament. Les soldadures amb un gruix de 8 a 10 mm generalment tenen una ranura en forma de V de 70 graus, i el costat de coure pur té una ranura en forma de V de 70 graus. L'angle de ruptura és de 40 graus, l'angle de la ranura al costat d'acer inoxidable (1Cr18Ni9Ti) és de 30 graus, el flux és HJ431 o HJ430 (cuit a 200 graus durant 2 hores), el cable de soldadura és generalment filferro de coure i 1 a 3 filferros o cables de níquel es col·loquen a la ranura. Filferro d'aliatge de níquel-coure; Seleccioneu una energia de línia de soldadura més gran i utilitzeu un coixinet de coure tipus aigua de refrigeració. El cable de soldadura apunta cap al costat de coure i es troba a una distància de 5 a 6 mm del centre de la ranura.
3. Soldadura per arc de tungstè (TIG)
Quan el coure i els seus aliatges es solden amb acer inoxidable mitjançant soldadura per arc de tungstè, es poden obtenir bones juntes de soldadura, però cal dominar les tècniques adequades per obtenir resultats satisfactoris; les formes bàsiques d'unions de soldadura inclouen juntes a tope i juntes de cantonada. No hi ha bisell al costat de coure, i és millor tenir un bisell de mitja V al costat d'acer inoxidable. Abans de soldar, netejar la superfície de la soldadura, aplicar flux (70% H3BO3, 21% Na2B4O2, 9% CaF2) a la part davantera i posterior, assecar-la i després soldar. Proveu d'utilitzar l'aliatge Monel (70% Ni, 30% Cu) com a filferro de soldadura, o filferro de soldadura d'aliatge de coure que conté silici i alumini, com ara: HS221, QAl9-2, QAl9-4, QSi{ {14}}, QSn4-3, etc.; durant la soldadura TIG, l'arc de tungstè està esbiaixat cap al costat de coure i la distància des del centre de la ranura és d'uns 5 a 8 mm. Controleu la quantitat de fusió d'acer inoxidable; la majoria dels materials de soldadura són filferro de soldadura de coure o filferro de soldadura de coure-níquel, o filferro de soldadura de bronze que conté alumini. Això és per millorar les propietats mecàniques del metall de soldadura i evitar esquerdes de penetració del coure; normalment s'utilitza la soldadura ràpida sense la tècnica de Swinging; Quan utilitzeu el procés de soldadura-soldadura per arc d'argó, intenteu reduir la quantitat de fusió al costat de l'acer inoxidable, que és equivalent a una connexió de soldadura forta per a l'acer inoxidable i una connexió de soldadura per fusió per al costat de coure.
4. Soldadura per gas
Quan el coure i l'acer inoxidable es solden amb gas, atès que la temperatura de la flama de soldadura amb gas no és tan alta com la temperatura de l'arc, els metalls base d'ambdós costats es poden fondre de manera desigual a causa dels diferents punts de fusió, la zona afectada per la calor pot ser més àmplia, la deformació pot augmentar, o fins i tot pot no produir-se la fusió; durant la soldadura, quan s'utilitzen coure pur i 18-8 acer inoxidable, normalment s'utilitzen HSCuZn-2, HSCuZn3, HSCuZnNi i altres filferros de soldadura, i s'utilitza pols de soldadura 301 (pols de coure) o borax per soldar amb una flama neutra; si la soldadura és llarga, l'acer inoxidable es pot soldar abans de soldar Una capa de llautó apareix a un costat de la superfície de la ranura i després es solda.
5. Soldadura
Quan es solda coure i acer inoxidable, la soldadura utilitzada és principalment soldadura a base de plata, com ara HL302, HL309, HL312, etc. El mètode de procés és similar al de la soldadura general. Cal tenir en compte que la temperatura al costat de l'acer inoxidable no ha de ser massa alta i la font de calor durant l'escalfament cap al costat del coure.
