La tecnologia de modelat de colada d’extrusió de titani, similar a la colada d’extrusió d’alumini d’alumini anteriorment esmentada, també es divideix en extrusió directa i extrusió indirecta de dues maneres. A causa de l’elevat punt de fusió del metall de titani, l’activitat, els equips i les condicions de procés tenen requisits més estrictes.
Fosa d'extrusió directa: en el motlle obert directament a l'estat fos del metall de titani, seguit del tancament ràpid del motlle i l'aplicació d'alta pressió, de manera que el metall de titani sota solidificació a pressió i deformació microplàstica, per obtenir un blanc dens o parts. Aquest mètode requereix un control estricte de la temperatura de fusió i la taxa d’abocament del metall de titani per evitar l’oxidació del metall i l’atrapament de gas.
Fosa indirecta de compressió: el metall de titani fos o semi-sòlid es solidifica aplicant una alta pressió a través d’un punxó i pressionant-lo en una cavitat de motlle tancada. Aquest mètode proporciona un millor control sobre el flux del metall líquid i el procés de solidificació, reduint la generació de defectes.
Estudi teòric del modelat de colada de pressió metàl·lica de titani
En el procés de modelat de fosa d’extrusió del metall de titani, la pressió és també un dels paràmetres més crítics. La pressió no només afecta el comportament de solidificació del metall de titani, sinó que també canvia significativament la seva microestructura i les propietats mecàniques.
L’efecte de la pressió sobre el comportament de solidificació: Alta pressió pot afavorir la ràpida solidificació del metall de titani, perfeccionar el gra i millorar la densificació i la força del material. A més, la pressió també pot reduir la temperatura de solidificació del metall de titani, reduint el temps de solidificació.
Efecte de la pressió sobre la microestructura: Sota la pressió, els grans del metall de titani es faran més fi i es distribuiran uniformement, cosa que ajuda a millorar les propietats mecàniques i la resistència a la fatiga del material.
Efecte de la pressió sobre les propietats mecàniques: les parts de titani fetes per la colada de compressió solen tenir una major resistència i una millor duresa, cosa que pot satisfer els requisits més exigents.
Mètode del procés de càsting d'extrusió de titani
Els mètodes de procés de colada de titani metàl·lics també inclouen extrusió directa, extrusió indirecta i solidificació pressuritzada per motlles convexos i altres maneres. A la pràctica, segons la forma específica de les parts, la mida i els requisits de rendiment per triar el procés adequat.
Recerca en materials de repartiment d'extrusió de titani
El metall de titani a la tecnologia de modelat de colada de compressió en l'aplicació de la investigació no només es preocupa per les seves propietats físiques i químiques bàsiques, sinó que també implica la modificació de materials, l'aliatge i els materials compostos.
Aliatge de titani: afegint una quantitat adequada d’elements d’aliatge (com l’alumini, el vanadi, el molibdè, etc.), es pot millorar encara més la resistència i la resistència a la corrosió del metall de titani per satisfer les necessitats d’una gamma més àmplia d’aplicacions.
Composites de matriu de titani: combinant el metall de titani amb ceràmica, compostos intermetàlics i altres fases de reforç, es poden preparar compostos de matriu de titani amb un excel·lent rendiment integral. Aquests compostos tenen àmplies perspectives d’aplicació en aeroespacials, defenses i altres camps.
