Funció secundària de coure
Cal tenir en compte que la fosa de coure reciclat també és un tipus de pirometal·lúrgia. El coure en si és un recurs renovable, i el coure reciclat és una matèria primera important per a la fosa de coure. Segons les dades de l'International Copper Study Group (ICSG), als principals països desenvolupats, la proporció de producció de coure reciclat és molt alta, dels quals els Estats Units representen al voltant del 60%, el Japó al voltant del 45% i Alemanya. al voltant del 80%.
1. Procés de fosa de coure reciclat
El procés de processament del coure reciclat depèn de les matèries primeres. Al voltant de 2/3 dels residus de coure d'alta qualitat no requereixen fosa i s'utilitzen directament en la producció de productes de coure, i 1/3 de la ferralla de coure necessita fosa. Actualment, hi ha molts mètodes per reciclar ferralla de coure a casa i a l'estranger, que es poden dividir principalment en dues categories: la primera categoria és fondre directament coure de ferralla d'alta qualitat en coure morat o aliatge de coure perquè l'utilitzin els usuaris, que és anomenada utilització directa; la segona categoria és fondre el coure de ferralla en plaques d'ànode i, a continuació, refinar-lo electrolíticament en coure electrolític perquè l'utilitzin els usuaris, que s'anomena utilització indirecta. Entre ells, el segon mètode es divideix en grau alt i baix grau segons les matèries primeres, i es divideix en fosa d'una, dues i tres etapes del procés de fosa.
Mètode d'una sola etapa: el coure vermell, el coure groc, els residus electrolítics, etc. amb un grau de coure > 98% s'afegeixen directament al forn de refinació per refinar-los en ànodes, i després s'electrolitzen per produir coure càtode.
Mètode en dues etapes: el coure de ferralla es fon primer en un forn de fosa, es bufa en coure cru i després es passa per un refinament electrolític del forn de refinació per produir coure càtode.
Mètode en tres etapes: el coure de ferralla i els residus que contenen coure es fonen en un alt forn (o forn ISA, forn TBRC, forn Kaldo, etc.) -electròlisi de refinació de l'ànode del convertidor per produir coure càtode. La qualitat de la matèria primera pot ser tan baixa com l'1% de coure.
El mètode de tres etapes té els avantatges d'una alta taxa d'utilització integral de les matèries primeres, components de fum i pols senzills i fàcils de manejar, alt grau de coure cru, fàcil operació del forn de refinació i alta productivitat de l'equip, però també té els desavantatges de procés complex, múltiples equips, gran inversió i alt consum de combustible. Per tant, la fosa de coure reciclat generalment adopta un flux de procés que combina el mètode de dues etapes i el mètode de tres etapes, que afavoreix la reducció del consum d'energia i la millora del reciclatge integral de metalls valuosos.
