Fusió i fosa: el primer pas en la producció de tubs de coure és la fusió i fosa de coure. Primer s'extreu el mineral de coure i després es refina per eliminar les impureses. Després es fon el coure pur i s'aboca en motlles per crear lingots. A continuació, aquests lingots s'enrotllen en lloses, que es tallen en trossos més petits.
Extrusió: l'extrusió és un procés pel qual una palangana de coure es força a través d'una matriu per crear un tub de coure. La palangana s'escalfa a una temperatura elevada i després s'empeny a través de la matriu mitjançant una premsa hidràulica. Aquest procés pot produir tubs de coure de diferents formes i mides.
Dibuix: El dibuix és un procés pel qual s'estira una vareta de coure a través d'una matriu per crear un tub de coure. Primer es neteja i lubrica la vareta, i després es passa per una sèrie de matrius que en redueixen el diàmetre. Aquest procés pot produir tubs de coure amb toleràncies molt ajustades i superfícies llises.
Soldadura: la soldadura és un procés pel qual s'uneixen dues peces de tub de coure. Primer es netegen els extrems del tub i després s'escalfen amb una torxa. A continuació, s'afegeix un material de farciment a la junta, que després es refreda per crear una unió forta i permanent.
Recuit: el recuit és un procés pel qual s'escalfa el tub de coure a una temperatura elevada i després es deixa refredar lentament. Aquest procés pot ajudar a alleujar l'estrès en el tub i millorar la seva ductilitat. El recuit també pot ajudar a reduir el risc d'esquerdes o altres defectes al tub.
Els tubs de coure són un component versàtil i àmpliament utilitzat en diverses indústries. S'utilitzen en aplicacions de fontaneria, calefacció, ventilació, aire condicionat (HVAC) i refrigeració. El coure és un material altament dúctil i mal·leable que es pot formar fàcilment en diferents formes i mides.
