Un article per entendre el procés d'immersió del coure
La deposició de coure és una reacció redox autocatalítica que es pot dipositar sobre substrats no conductors. El paper del coure immers és realitzar la metal·lització dels forats, de manera que les plaques de doble cara i multicapa puguin realitzar la interconnexió entre capes. La immersió de coure és adequada per a la immersió de coure electroless al metall dels forats de la placa de circuit imprès. També és adequat per a la immersió de coure electroless a la superfície de ferro, acer, acer inoxidable, aliatge de zinc i aliatge de coure. També és adequat per al revestiment de coure ceràmic, revestiment de coure de vidre, resina de coure i revestiment de coure plàstic. , revestiment de coure de diamant, revestiment de coure de fulla, etc.
Equips de procés de deposició de coure: línia de producció automàtica tres-en-un de deposició de coure (PTH) i panell (PP).
Precaucions de seguretat per al procés d'immersió del coure:
1. Quan afegiu pocions, heu de portar guants de goma resistents a àcids forts i àlcalis, màscares antigàs, ulleres protectores, màscares protectores, sabates de treball resistents a àcids forts i àlcalis, davantals de treball i altres subministraments de seguretat laborals corresponents.
2. Les descàrregues de líquids químics s'han de tractar en conseqüència, i el que s'ha de reciclar i reutilitzar s'ha de reciclar per aprofitar al màxim els recursos renovables i complir amb els estàndards nacionals de descàrrega.
3. L'aire del dibuix de coure enfonsat conté NO, NO2, HCHO i altres gasos irritants i tòxics. Els treballadors del taller han de portar el material de protecció laboral corresponent i l'escapament del taller s'ha d'encendre durant tot el dia.
4. Comproveu sempre si el nivell de líquid del medicament és normal (d'acord amb la indicació del nivell de líquid al dipòsit).
5. Presteu sempre atenció a si la indicació de temperatura del tauler de control i de la bomba de circulació del filtre són normals.
6. Abans de començar el fil de coure que s'enfonsa cada vegada, s'ha de posar en marxa el primer cilindre fent taulers. Si les plaques es fabriquen durant molt de temps, primer s'ha de fer un cilindre d'arrossegament de plaques simulades quan es reprèn la producció.
7. El cilindre de coure immers s'ha d'inflar amb freqüència i tots els cilindres de medicaments líquids s'han de mantenir nets per evitar la pols i altres contaminacions.
8. Presteu especial atenció a les proves de retroiluminació durant la producció i analitzeu i ajusteu immediatament si es troba que la llum de fons és anormal.
9. Comproveu amb freqüència si el gronxador, la dosificació automàtica, el dispositiu de regeneració, el toro de foc, etc. funcionen bé.
Etapes del procés d'immersió del coure: incloent els passos següents
1. Tractament abans de l'enfonsament del coure;
2. Tractament d'activació;
3. Deposició química de coure.
Tractament abans de la immersió del coure en el procés d'immersió del coure:
1. Desbarbat: el substrat passa per un procés de perforació abans de la deposició de coure. Tot i que aquest procés és fàcil de produir rebaves, és el perill ocult més important que provoca la metal·lització del forat inferior. S'ha d'utilitzar el procés de desbarbat per resoldre'l. Normalment s'utilitzen mètodes mecànics per garantir que no hi hagi punxes ni bloquejos a les vores del forat i a les parets interiors del forat.
2. Eliminar les taques d'oli:
(1) Font de contaminació d'oli: contaminació d'oli causada pel contacte de la mà amb la broca, empremtes dactilars en treure el substrat i altres.
(2) Tipus de contaminació per petroli: olis animals i vegetals, minerals, etc. El primer pertany a l'oli saponificat; aquest últim pertany a l'oli no saponificat.
(3) Característiques dels olis i greixos: Els olis animals i vegetals són olis saponificats el component principal dels quals són els àcids grassos, que reaccionen amb l'àlcali per formar sals d'àcids grassos i glicerina solubles en aigua; l'estructura química dels olis minerals és principalment hidrocarburs de parafina. Una mescla d'olefines i hidrocarburs i clorurs naftènics. És insoluble en aigua i no reacciona amb l'àlcali.
(4) La base per seleccionar el mètode de tractament d'eliminació d'oli: segons la naturalesa de l'oli i el grau de contaminació del petroli.
(5) Mètode: utilitzeu dissolvents orgànics i eliminació d'oli alcalí químic i electroquímic.
(6) Funció i principi: □Els olis saponizables reaccionen químicament amb l'àlcali per formar sals d'àcids grassos i glicerina que són fàcilment solubles en aigua. La fórmula de la reacció és la següent:
(C17H35COO)3NAOH3C17H35COONa+C2H5(OH)2
□ Olis no saponificats: es basen principalment en tensioactius com l'emulsionant OP, el dodecil sulfat de sodi, el silicat de sodi, etc. Hi ha dos grups en l'estructura d'aquestes substàncies, un és hidròfob i l'altre és hidròfil. En primer lloc, l'emulsionant s'adsorbeix a la interfície entre l'oli i l'aigua, utilitzant grups hidròfobs per crear una afinitat amb les taques d'oli a la superfície de la matriu, mentre que els grups hidròfils apunten al líquid d'eliminació d'oli. L'aigua és una molècula polar molt forta, que provoca taques d'oli. La força gravitatòria amb la superfície del substrat es redueix i, mitjançant la convecció i l'agitació del líquid d'eliminació d'oli, les taques d'oli surten de la superfície del substrat, aconseguint l'objectiu final d'eliminar l'oli.
3. Tractament gruixut:
(1) El propòsit de la rugositat: principalment per garantir una bona força d'unió entre el recobriment metàl·lic i el substrat.
(2) Principi de rugositat: feu forats microcòncaus a la superfície del substrat per augmentar la seva superfície de contacte, formar una combinació de botons mecànics amb la capa de coure immersa i obtenir una força d'unió més alta.
(3) Mètodes i opcions gruixudes: bàsicament hi ha els mètodes següents, que tenen principalment el paper de gravat àcid i d'oxidació forta.
Solució de persulfat d'amoni-persulfat de sodi-clorur de coure peròxid d'hidrogen/àcid sulfúric.
Tractament d'activació del procés d'immersió de coure:
1. Propòsit de l'activació: principalment formar un "centre d'iniciació" per uniformitzar la deposició de coure.
2. El principi bàsic d'activació: dipositar una capa uniforme de partícules del nucli del centre d'activació a la superfície no metàl·lica a xapar.
3. Mètodes i opcions d'activació:
Mètode d'activació pas a pas: s'ha demostrat a partir de la pràctica de producció que el pal·ladi col·loidal (mètode d'activació d'un sol pas) té un excel·lent rendiment d'activació, fent que la capa dipositada obtinguda tingui una bona força d'unió i un llarg temps d'ús, però les condicions de preparació són estrictes. . La solució d'activació és de color marró clar.
R. Hi ha tres tipus de pal·ladi col·loïdal: pal·ladi col·loïdal àcid, pal·ladi base i pal·ladi col·loïdal alcalí.
B. Preparació del pal·ladi col·loïdal: Dissoleu 1 gram de diclorur de pal·ladi en 100 ml d'àcid clorhídric i 200 ml de solució aquosa. Després de dissoldre-ho tot, col·loqueu el vas de precipitats en un bany d'aigua a temperatura constant per mantenir els 30 graus ± 1 grau i remeneu-ho en condicions A continuació, afegiu 2,54 grams de diclorur d'estany (SnCl2·2H2O) i reaccioneu durant 12 minuts, després barregeu les dues solucions ( A, B) (els ingredients de la solució B són 75 grams/litre de diclorur d'estany i 7 grams/litre d'argentat de sodi NaSnO447H2O, àcid clorhídric 200 ml/L) i continueu incubant durant 3 hores (tapat) en aigua a temperatura constant bany a 40 ~ 50 graus. El principi d'utilitzar aquest procés és que el rendiment catalític de les partícules de pal·ladi està relacionat amb la temperatura d'envelliment. Se sap per la pràctica que les millors condicions són 60 graus ± 5 graus. Mantenir la temperatura durant 4-6 hores no només pot millorar l'activitat catalítica de les partícules de pal·ladi, sinó que també allarga la seva vida útil.
C. Mecanisme d'activació: l'estructura micel·lar del "pal·ladi col·loïdal" és una doble capa elèctrica, i [Pd0]m és el nucli col·loïdal. Durant l'activació, primer s'adsorbeix Sn2+ als porus, i després s'adsorbeixen els ions d'estany divalents i després s'adsorbeix C1-1, formant un [nSn2+·2(nx)Cl -] capa d'adsorció i formant un grup col·loïdal. Aquestes micel·les estan carregades negativament i no s'aglomeraran quan xoquen amb solucions aquoses. El 2xCl-1 fora de la capa d'adsorció és una capa de difusió.
D. Manteniment de la solució d'activació: com que la preparació de la solució d'activació és complicada i costosa, presteu atenció als punts següents quan l'utilitzeu.
Per evitar introduir aigua a la solució d'activació, tractar-la amb la solució següent durant 2 o 3 minuts abans de l'activació: SnCl2·2H2O40g/L HCl100ml/L. Aquest procés s'anomena preremullat, i després es realitza un tractament d'activació. L'objectiu és filtrar l'aigua. Sec.
El substrat ingerit ha de contenir la menor solució possible i rentar-se repetidament al dipòsit de recuperació. Utilitzeu aquesta aigua per reposar el consum de la solució d'activació o per preparar noves solucions.
Després d'utilitzar la solució d'activació durant un període de temps, quan es trobi l'estratificació, es poden afegir de 10 a 20 grams de clorur estannos per litre segons el volum real de la solució d'activació i l'estratificació desapareixerà.
Quan la temperatura és inferior a 15 graus, l'efecte d'activació és pobre i s'ha d'utilitzar calefacció. Es necessita una jaqueta de bany d'aigua per a la calefacció.
E. Tractament de desgomat: Eliminar l'excés de solució d'activació residual per evitar que s'introdueixi al tanc de l'aigüera de coure i provoqui la descomposició de la solució. El temps de tractament amb NaOH 50 g/L és d'1,5 minuts.
