Les proves no destructives són l’ús de propietats acústiques, òptiques, magnètiques i elèctriques, en absència de dany (per exemple, la vida residual qualificada o no qualificada, etc.) Tots els mitjans tècnics del terme general.
Mètodes de prova no destructius utilitzats habitualment: proves d’ultrasons (UT), proves de partícules magnètiques (MT), proves de penetració de líquids (PT) i proves de raigs X (RT).
Prova d’ultrasons
UT (proves ultrasòniques) és un dels mètodes de prova no destructius de la indústria. Les ones d’ultrasons en l’objecte que es troben amb els defectes, es reflectiran una part de l’ona sonora, el transmissor i el receptor poden analitzar l’ona reflectida, pot ser una mesura excepcionalment precisa dels defectes i pot mostrar la ubicació i la mida dels defectes interns, determinar el gruix del material i així successivament.
Avantatges d’inspecció d’ultrasons:
1, la capacitat de penetració és gran, per exemple, a l’acer a la profunditat de detecció efectiva de fins a 1 metre o més;.
2, per a defectes de tipus pla com ara esquerdes, entrellaçades, etc., la sensibilitat de detecció és més alta i pot determinar la profunditat i la mida relativa dels defectes;
3, equips lleugers, funcionament segur, fàcil de realitzar una inspecció automatitzada.
Desavantatges:
No és fàcil comprovar la forma complexa de la peça, requereix un cert grau de suavitat de la superfície inspeccionada i la necessitat d’un agent d’acoblament per omplir el buit entre la sonda i la superfície inspeccionada per assegurar un acoblament acústic adequat.
Inspecció de partícules magnètiques
En primer lloc, entenem el principi de la inspecció de partícules magnètiques. Després de la magnetització de materials ferromagnètics i peces de treball, a causa de l’existència de discontinuïtats, les línies magnètiques de força a la superfície de la peça i prop de la superfície de la distorsió local i produeixen un camp de fuites, l’adsorció de pols magnètic aplicat a la superfície de la part de treball, formant un traçat magnètic visual visual visual.
L’aplicabilitat i les limitacions de la inspecció de partícules magnètiques són:
1, la detecció de defectes de partícules magnètiques és adequada per detectar discontinuïtats a la superfície i a prop de la superfície de materials ferromagnètics molt reduïts i tenen buits extremadament estrets que són difícils de veure visualment.
2, la inspecció de partícules magnètiques pot ser una varietat de casos de detecció de parts, però també una varietat de parts a detectar.
3, es poden trobar esquerdes, inclusions, pinces, taques blanques, plegament, segregació freda i solts i altres defectes.
4, la inspecció de partícules magnètiques no pot detectar materials d’acer inoxidable austenítics i soldadures soldades amb elèctrodes de soldadura d’acer inoxidable austenític i no poden detectar coure, alumini, magnesi, titani i altres materials no magnètics. Per a la superfície de rascades poc profundes, és difícil trobar forats més profunds i amb l’angle de la superfície de la peça inferior a 20 graus de designació i plegament.
Detecció de penetració líquida
El principi bàsic de detecció de penetració líquida, la superfície de la part està recoberta de colorants fluorescents o colorants de coloració, en un període de temps sota l’acció del capil·lar, el líquid penetrant pot penetrar en els defectes d’obertura de la superfície; Després d’eliminar l’excés de líquid penetrant a la superfície de la part, i després recobert amb un desenvolupador a la superfície de la part.
Un cop més, sota l’acció del capil·lar, el desenvolupador atraurà el permeat retingut en el defecte, es mostra la traça de la permeada al defecte, i sota una certa font de llum (llum ultraviolada o llum blanca), es mostra la traça de la permeada al defecte, (fluorescència de color groc-verd o vermell brillant), per tal de detectar la morfologia de la defensa i l’estat de distribució.
Els avantatges de la detecció de penetrants són:
1, pot detectar diversos materials;
2, amb alta sensibilitat;
3, la pantalla és intuïtiva, fàcil d’operar, baixos costos de prova.
I els desavantatges de les proves de penetració són:
1, no és adequat per comprovar la peça feta de material solt porós i una peça de superfície rugosa;
2, les proves de penetració només poden detectar la distribució superficial dels defectes, és difícil determinar la profunditat real de defectes i, per tant, és difícil fer una avaluació quantitativa dels defectes. Els resultats de la detecció també es veuen afectats per l'operador.
Inspecció de raigs X
L’última detecció de raigs, perquè els raigs X a través de l’objecte irradiat tindran pèrdues, diferents gruixos de diferents substàncies en la seva taxa d’absorció és diferent, i el negatiu es col·loca a l’altra banda de l’objecte irradiat, a causa de la intensitat del raig i produeix el gràfic corresponent, els avaluadors de pel·lícules es poden basar en la imatge per determinar si l’objecte és defectuós i la naturalesa del defecte dins de l’objecte.
Aplicabilitat i limitacions de la inspecció radiogràfica:
1, és més sensible per detectar defectes volumètrics i és més fàcil caracteritzar els defectes.
2, el Ray negatiu és fàcil de retenir, hi ha traçabilitat.
3, visualitzeu la forma i el tipus de defectes.
4, els desavantatges no poden localitzar la profunditat enterrada de defectes, mentre que la detecció de gruix limitat, cal enviar el negatiu específicament per rentar -se i una certa quantitat de danys al cos humà, el cost és més elevat.
