Duresa d'aliatge de coure H62

Què és el llautó H62?

La tira de llautó respectuosa amb el medi ambient H62 és un material d'aliatge de llautó amb coure i zinc com a components principals. El contingut de coure és del 60,5% ~ 63,5%, amb zinc com a balanç, ferro Menor o igual al 0,15% i plom Menor o igual al 0,08%, d'acord amb l'estàndard GB/T 2059-2000. Aquest material té bones propietats mecàniques, una excel·lent plasticitat en estat calent (650 ~ 850 graus) i es pot dibuixar profundament en estat fred. També té una bona maquinabilitat, soldabilitat i resistència a la corrosió general. Els seus estats físics inclouen estat suau, semi-dur, dur i estat O.

Sol·liciteu ara una mostra gratuïta

Designació del tremp (ASTM/GB)	Condició	Duresa (HV)	Duresa (HB)	Duresa (HRB)	Estat d'aplicació típic
O (recuit)	Suau, totalment recristal·litzat	70 – 100 HV	~65 – 85 HB	~55 – 70 HRB	Tal com es subministra-per a més treballs en fred o conformat en calent.
H02 (¼ dur)	Treballat lleugerament en fred	95 – 120 HV	~80 – 100 HB	~70 – 80 HRB	Un bon equilibri de força i conformabilitat.
H04 (½ dur)	Treballat en fred mitjà	110 – 135 HV	~95 – 115 HB	~78 – 88 HRB	Comú per a moltes peces estructurals i mecàniques.
H06 (dur)	Molt fred treballat	130 – 160 HV	~110 – 135 HB	~85 – 95 HRB	Aplicacions-d'alta resistència, formació limitada.
H08 (dura de primavera)	Extra dur, ple dur	Superior o igual a 150 HV	Superior o igual a 130 HB	Superior o igual a 92 HRB	S'utilitza per a molles, clips i components-d'alta tensió.

Propietats mecàniques del llautó H62

1. Plasticitat: el llautó H62 presenta una bona plasticitat tant en estat calent com en fred, la qual cosa li permet suportar diversos procediments de processament complexos com ara l'embotit i la flexió profunda. El seu allargament és d'aproximadament un 30%, el que significa que el material pot estendre's fins al 30% de la seva longitud original abans de la fractura, demostrant la seva excel·lent plasticitat i duresa.

2. Resistència a la corrosió: el llautó H62 també té una bona resistència a la corrosió, però es poden produir esquerdes per corrosió en determinades condicions. La seva resistència a la corrosió està estretament relacionada amb factors com la composició del material, la microestructura i el tractament superficial. La resistència a la corrosió del llautó H62 es pot millorar encara més mitjançant un disseny d'aliatge raonable i processos de tractament tèrmic.

3. Resistència a la tracció i resistència a la fluència: la resistència a la tracció del llautó H62 és normalment superior o igual a 315 MPa, cosa que indica que pot suportar grans forces de tracció sense fracturar-se fàcilment. Simultàniament, el seu límit elàstic és moderat, assegurant que el material no pateix una deformació plàstica prematura durant l'ús.

122413

Pregunteu sobre preus i mostres de llautó H62

H62 Composició química de llautó

Element	Cu	Zn	Pb	Fe	Total d'impureses
Contingut (%)	60.5-63.5	La resta (. 36.5%-39,5%) aprox.	Menor o igual a 0,08	Menor o igual a 0,15	Menor o igual a 0,5

Propietats físiques

Paràmetre de propietat	Valor	Observacions
Densitat	8,43-8,47 g/cm³	Avantatge del disseny lleuger
Conductivitat	Aproximadament . 22% IACS	Compleix amb els requisits generals de conductivitat
Conductivitat tèrmica	115-120 W/(m·K)	Apte per a components de dissipació de calor
Coeficient d'expansió lineal	20,6 × 10⁻⁶/ grau (20-300 graus)	Bona estabilitat tèrmica
Punt de fusió	905-930 graus	Bona fluïdesa de colada

Com es compara el llautó H62 amb altres aliatges de llautó?

H62 ofereix un gran equilibri de força i ductilitat al teu llautó. Per què triaríeu H70 en lloc de H62? Serà més dúctil. Serà més fàcil treballar en fred. D'altra banda, si trieu H59, obtindreu un llautó més fort, però no tindrà la ductilitat que té H62. El llautó H62 es troba al mig. T'ofereix una gran combinació de força i treballabilitat. És per això que és tan bo per a la majoria de nosaltres-lautó.

Preguntes freqüents

El llautó H62 és millor que el llautó 360?
Llautó H62: ofereix una bona resistència, ductilitat i resistència a la corrosió, el que el fa adequat per a operacions de conformat i plegat. 360 Llautó: conegut per la seva mecanització excepcional a causa del plom afegit, però és una mica menys dúctil en comparació amb H62.

Quina diferència hi ha entre el llautó H65 i H62?
El llautó H62, amb un contingut de coure lleugerament inferior, és versàtil i àmpliament utilitzat en fontaneria, components elèctrics i ferreteria. En canvi, el llautó H65 té una major resistència a la tracció, una millor resistència a la corrosió i una mecanització superior, el que el fa ideal per a articles decoratius, instruments musicals i nuclis de radiadors.

Quina diferència hi ha entre el llautó H59 i H62?
Les seves principals diferències rau en la seva composició; L'H59 conté una mica menys de coure, el que el fa més mal·leable però menys resistent a la corrosió-que l'H62, que conté nivells més alts de coure per augmentar la durabilitat i la resistència ambiental.

Què és H62?
H62 és un aliatge de llautó-zinc que conté un 60,5-63,5% de llautó. Té bones propietats mecàniques i conductivitat elèctrica. Tot i que és rendible, és susceptible a la corrosió per deszincificació, per la qual cosa és adequat principalment per a peces estructurals generals.

Quina és la resistència a la tracció del llautó H62?
Resistència a la tracció superior o igual a 330 MPa, allargament superior o igual al 10% (en estat dur), excel·lent rendiment de treball en fred/calent. Apte per a processos com estampació, estirat, forja, etc.

El llautó H62 és mecanitzat?
Sí, el llautó H62 té una bona mecanització, però no es troba al nivell superior dels llautons de "-mecanització lliure". La seva puntuació normalment és d'un 40% a l'escala estàndard de la indústria, on el llautó C36000 (CZ121/Alloy 360) de tall lliure-es valora al 100%.

La nostra fàbrica

La nostra base de producció moderna està equipada amb línies de producció de-procés complet avançades dedicades a la fabricació de coure i productes d'aliatge de coure. La fàbrica compta amb equips de fosa de precisió, fosa contínua, extrusió d'alta-pressió, laminació d'alta-velocitat i equips de tall de precisió, que garanteixen un control estricte de cada pas, des del lingot de coure fins al producte acabat. Tenim una forta capacitat d'R+D i de personalització, que ens permet produir diverses especificacions i temperats de tubs, plaques, barres, filferros i làmines ultra-de coure d'acord amb els estàndards internacionals (com ASTM, EN, JIS) i els requisits específics del client. Els nostres productes s'utilitzen àmpliament en diverses indústries, com ara refrigeració, electrònica, energia, transport i construcció.

12302

Embalatge de productes de coure

Entenem perfectament que l'embalatge segur és essencial per al lliurament impecable dels productes. Adaptats a les característiques dels diferents productes, utilitzem solucions d'embalatge professionals personalitzades: els tubs i les barres de coure solen estar subjectes amb revestiments interiors anti-rovells i caixes de fusta resistents o caixes de marc-de ferro per evitar impactes i deformacions durant el trànsit; Les plaques, tires i làmines de coure es cobreixen primer amb una pel·lícula protectora, es col·loquen en un entorn sec, s'emboliquen amb paper impermeable i materials a prova d'humitat-i, finalment, s'envasen en caixes de fusta contraxapada reforçada o caixes de bobines d'acer per resistir eficaçment la humitat i els danys mecànics; els cables s'enrotllen perfectament sobre bobines de fusta o acer i s'enganxen fermament. Tots els embalatges estan clarament etiquetats i compleixen els estàndards d'exportació, cosa que garanteix que les vostres mercaderies mantinguin les seves excel·lents condicions de fàbrica fins i tot després d'un transport marítim de llarga-distància i de múltiples manipulacions.

12241

Obteniu pressupost ràpid i pla de logística