El fil d’aliatge de Titani, com a material indispensable de la indústria moderna, compta amb una àmplia gamma d’aplicacions, que abasta àrees clau com ara fixadors aeroespacials, electrònica de consum (productes 3C), marcs d’ulleres, components d’automòbils, equips mèdics i materials de soldadura. Per tal de realitzar productes de filferro d’alta precisió i d’alt rendiment, el procés de dibuix en fred s’ha convertit en un mitjà important de processament, especialment en el diàmetre del fil ha de ser més gran que el producte final 30% {{4}%. En aquest treball, parlarem de diversos factors clau que afecten el rendiment de dibuix de les estratègies d’optimització d’aliatges de titani.
1. Control estricte de la qualitat de la matèria primera
Composició química: La composició química de l’aliatge de titani afecta directament les seves propietats físiques i mecàniques. El control estricte del contingut de H, O, N, Fe, SI i altres elements és essencial, com ara l’element H és fàcil de desencadenar l’empresa d’hidrogen, ha de ser controlat i controlat estrictament dins del rang segur.
Qualitat de la superfície: La superfície de la matèria primera no ha d’existir esquerdes, plegaments, cicatrius i altres defectes, aquests defectes poden expandir -se en el procés de dibuix, donant lloc a una pèrdua de força o fins i tot fractura. Per tant, les matèries primeres han de patir una inspecció i un pretractament superficials estrictes per garantir que la superfície sigui llisa i lliure de defectes.
2. Optimització del procés de tractament tèrmic
El tractament tèrmic té un paper vital en el procés de dibuix del fil d’aliatge de titani. El tractament amb recobriment (incloent el recuit de pretractament, el recuit intermedi i el recobriment de productes acabats) està dissenyat per reduir el enduriment del treball, millorar l’elongació i la plasticitat del material i crear condicions favorables per al procés de dibuix posterior. El sistema de recuit raonable pot millorar eficaçment l'estructura organitzativa del material, millorar el rendiment del dibuix.
3. Selecció i disseny de motlles de dibuix
Material de motlle: els motlles de dibuix sovint utilitzen carbur cimentat (com YK6, YK8) i material de diamant. El carbur cimentat s’utilitza àmpliament per a la seva gran duresa i bona resistència a l’abrasió, mentre que el matriu de dibuix de diamants s’ha convertit en la primera opció per al dibuix de filferro fi i ultra-fi a causa de la seva duresa extremadament alta i resistència a l’abrasió, tot i que és costosa i difícil de processar.
Disseny de matrius: el disseny de la matriu ha de ser ajustat segons les especificacions del filferro i els requisits de dibuix. Les formes comunes de motlles inclouen motlles cònics i corbats, adequats per a diferents diàmetres de filferro. També cal tenir en compte el disseny dels forats de matrius, incloent -hi el con d’entrada, el con de treball, el cinturó de mida i el con de sortida i altres parts, per garantir que el filferro del procés de dibuix es deforma i la qualitat estable.
4. Paràmetres del procés de dibuix del control fi
Deformació de la carretera: la plasticitat a la temperatura de la temperatura ambient de l’aliatge de titani és baixa, per la qual cosa és necessari controlar raonablement la deformació de la carretera, per evitar un impuls excessiu a la ruptura de filferro. En augmentar gradualment la quantitat de deformació, millorar gradualment l’estructura organitzativa del material, milloreu la resistència a la tracció.
Deformació total: l’augment de la deformació total millorarà la força del fil d’aliatge de titani, però, al mateix temps, també agreujarà l’enduriment del treball i reduirà la duresa. Per tant, és necessari equilibrar la relació entre força i duresa segons les necessitats específiques per determinar la deformació total òptima.
Velocitat de dibuix: la velocitat de dibuix és un dels factors clau que afecten el rendiment del fil d’aliatge de titani. L’augment de la velocitat de dibuix pot millorar la productivitat i estalviar energia, però cal assegurar la qualitat del filferro i l’estabilitat del procés de dibuix. Ajustant la velocitat de dibuix, es pot optimitzar el comportament de deformació i la microestructura del material.
El procés de dibuix del fil d’aliatge de titani consisteix en el control i l’optimització de diversos factors clau. Controlant estrictament la qualitat de les matèries primeres, optimitzant el procés de tractament tèrmic, seleccionant el dibuix adequat i regulant finament els paràmetres del procés de dibuix, es pot millorar significativament el rendiment i la qualitat del fil d’aliatge de titani per satisfer les necessitats de diversos camps d’aplicació.
