Avantatges ambientals
En comparació amb les canonades de plàstic normals, les canonades de coure contenen additius químics com plastificants en els materials principals de les canonades de plàstic, que són fàcils de provocar l'escapament o l'enduriment i la fragilitat dels plàstics amb els canvis de temps i temperatura. Les canonades de coure no tenen diversos components químics com ara modificadors, additius i additius de canonades de plàstic, i les seves propietats són molt estables. A més, E. coli al subministrament d'aigua ja no pot continuar reproduint-se a les canonades de coure i més del 99% dels bacteris de l'aigua moren completament després d'entrar a les canonades de coure durant 5 hores. A més, la canonada de coure té una estructura extremadament densa i és impermeable. No importa si es tracta de greixos, bacteris, virus, oxigen, raigs ultraviolats i altres substàncies nocives, no poden passar-hi i contaminar la qualitat de l'aigua. A més, les canonades de coure no contenen additius químics i no es cremaran per alliberar gasos tòxics que sufoquen les persones. A més, el reciclatge del coure és propici per a la protecció del medi ambient i és un material de construcció ecològic sostenible.
Practicitat
La força de connexió de les canonades de coure és molt forta, cosa que les fa més pràctiques. Com que hi ha molts tipus de canonades al mercat, els accessoris d'interfície són principalment canonades de coure. Fins i tot si algunes peces de canonades no utilitzen accessoris de coure, hi ha d'haver un accessori de coure a la interfície amb l'aixeta. Tanmateix, si els accessoris de canonades de coure es connecten a altres canonades, les propietats físiques i mecàniques de l'expansió i la contracció tèrmicas són molt diferents a causa dels diferents materials de les canonades i accessoris, i la fermesa de la connexió estarà naturalment subjecta a reptes addicionals. Per tant, la fermesa de la canonada de coure connectada amb els accessoris de coure es millorarà molt.
Usos de l'aplicació
L'aplicació de canonades de coure és molt més extensa que la del ferro pur. Cada any, el 50% del coure es purifica electrolíticament en coure pur per al seu ús en la indústria elèctrica. El coure esmentat aquí ha de ser molt pur, amb un contingut de coure superior al 99,95%. Una quantitat molt petita d'impureses, especialment fòsfor, arsènic, alumini, etc., reduirà considerablement la conductivitat del coure. El contingut d'oxigen del coure (una petita quantitat d'oxigen es barreja fàcilment durant la fosa del coure) té una gran influència en la conductivitat. El coure utilitzat a la indústria elèctrica ha de ser generalment coure lliure d'oxigen. A més, les impureses com el plom, l'antimoni i el bismut evitaran que els cristalls de coure es combinin, provocant fragilitat en calent i també afectaran el processament del coure pur. Aquest tipus de coure pur d'alta puresa es perfecciona generalment per electròlisi: s'utilitza coure impur (és a dir, coure brut) com a ànode, coure pur com a càtode i solució de sulfat de coure com a electròlit. Quan passa el corrent, el coure impur de l'ànode es fon gradualment i el coure pur es precipita gradualment al càtode. El coure refinat d'aquesta manera pot assolir una puresa del 99,99%. El coure vermell és un tipus de coure relativament pur, que generalment es pot considerar coure pur. Té una bona conductivitat i plasticitat, però poca resistència i duresa.
Soldadura de tubs de coure vermell
La soldadura de tubs de coure vermell generalment utilitza barres de soldadura de plata del 50%, 45%, 35% o 25%, totes les quals han de tenir una bona activitat i l'assistència del flux. El flux utilitzat ha de ser una barreja flexible o en pols.
La soldadura de tubs de coure vermell utilitza una flama de cementació. La seqüència de soldadura és:
(1) Abans d'escalfar, apliqueu el flux a la peça a soldar.
(2) Escalfeu i introduïu el tub i la màniga de coure vermells i moveu el broquet de la flama cap endavant i cap enrere contínuament entre els dos punts. No permeteu que la flama entri en contacte directament amb el flux de soldadura. La temperatura per escalfar canonades d'acer ha de ser lleugerament més alta que la per escalfar canonades de coure.
(3) Quan la canonada de coure s'escalfa i el flux de soldadura es fon en líquid, col·loqueu immediatament la vareta de soldadura preescalfada al punt de soldadura. Tan bon punt la vareta de soldadura comenci a fondre, moveu el broquet de la flama cap endavant i cap enrere fins que la soldadura flueixi a l'espai entre les dues canonades.
(4) Traieu la flama i deixeu que la soldadura contacti amb el punt de soldadura durant uns segons abans de treure-la. Si sospiteu o trobeu que encara hi ha espai entre els dos tubs, podeu tornar-lo a escalfar perquè el broquet de la flama es mogui contínuament entre els dos punts. Si cal, afegiu una petita quantitat de soldadura.
