Quina diferència hi ha entre CW024A i C12200?

C12200és la designació utilitzada sota elASTM(americà) iUNSestàndards (Sistema de Numeració Unificat). És àmpliament reconegut a Amèrica del Nord i moltes altres regions que segueixen les especificacions ASTM.

CW024Aés la designació sota elENSistema estàndard (Norma Europea). És el grau estàndard utilitzat a tot Europa i en projectes que segueixen les especificacions europees.

Les dues denominacions fan referènciacoure desoxidat amb fòsfor, conegut comunament a la indústria com a coure DHP (Deoxidized High Phosphorus). Aquest és el material escollit per a sistemes de fontaneria, HVAC, refrigeració i distribució de gas a causa de la seva excel·lent soldabilitat, resistència a la corrosió i conformabilitat.

C12200 (segons ASTM B75, B88, B280, etc.):

Coure (inclosa plata): 99,9% mínim

Fòsfor: 0,015% - 0,040%

CW024A (segons EN 1057, EN 12449, EN 1652, etc.):

Coure: 99,9% mínim

Fòsfor: 0,015% - 0,040%

Ambdós materials es desoxiden amb fòsfor per eliminar l'oxigen del coure. Aquest procés de desoxidació és fonamental perquè evita la fragilització de l'hidrogen durant la soldadura i la soldadura forta-un requisit clau per a canonades i tubs que s'uniran per calor.

Els límits d'impureses de traça també estan estretament alineats, amb ambdós estàndards que garanteixen que el material compleixi els alts nivells de puresa requerits per a un rendiment fiable en aplicacions exigents.

Els graus de coure pur com el C11000 (coure electrolític resistent) contenen una petita quantitat d'oxigen. Tot i que això és acceptable per a aplicacions elèctriques, crea un problema quan el material es solda o es solda en una atmosfera-rica en hidrogen. L'oxigen reacciona amb l'hidrogen per formar vapor a l'interior del metall, provocant un esquerdament intern-un fenomen conegut com a fragilitat de l'hidrogen.

En afegir una petita quantitat de fòsfor, l'oxigen s'elimina durant el refinament. El material resultant es pot soldar, soldar, soldar, doblegar i acampar amb seguretat sense aquest risc. És per això que tant C12200 com CW024A són les opcions preferides per a:

Conduccions de subministrament d'aigua

Línies de refrigeració i aire condicionat

Sistemes de distribució de gas

Tubs intercanviadors de calor

Sistemes solars tèrmics

Línies de transferència de fluids industrials

Com que la composició química i els processos de fabricació són essencialment els mateixos, les propietats mecàniques i físiques de CW024A i C12200 són equivalents.

Aquestes propietats fan que el material sigui adequat tant per a aplicacions rígides com flexibles. En estat de recuit, és altament dúctil i es pot doblegar, acampar i formar fàcilment. En estat estirat (dur), ofereix una major resistència per a aplicacions que requereixen rigidesa estructural.

L'elecció entre CW024A i C12200 està determinada en gran mesura pel vostre mercat objectiu i les especificacions necessàries per a la vostra aplicació.

En la majoria dels casos, qualsevol dels materials funcionarà de manera idèntica en servei. La clau és assegurar-vos que la documentació del vostre producte-informes de proves de fabricació, certificació i marques del producte-coincidi amb el que espera el vostre client.

La nostra fàbrica està equipada amb una àmplia gamma d'instal·lacions de producció avançades dedicades a la indústria de processament del coure. La línia de producció inclou premses d'extrusió d'última generació, laminadors de precisió, màquines d'embutició d'alta velocitat, línies de colada contínua i forns de recuit automatitzats, que ens permeten fabricar un espectre complet de productes de coure-tubs, làmines, barres,{6}, barres i barres excepcionals,{6} precisió dimensional i propietats mecàniques consistents. Per garantir una producció estable i una fiabilitat del subministrament, operem amb una capacitat de producció anual que supera les 80.000 tones i mantenim un-sistema d'inventari a gran escala que admet el lliurament just--a temps. Complementant les nostres capacitats de fabricació hi ha un centre de control de qualitat dedicat equipat amb espectròmetres, màquines de prova universals i provadors de duresa, que garanteix que cada lot compleix amb els estàndards internacionals com ASTM, EN i GB/T. Aquesta configuració de producció integrada verticalment ens permet controlar la qualitat en cada etapa, des de la selecció de matèries primeres fins a l'embalatge final, i oferir una personalització flexible en dimensions, tremp i acabats superficials. Amb dècades d'experiència tècnica i un fort enfocament en la millora contínua dels processos, som un proveïdor fiable i a gran-escala que dóna servei als clients dels mercats globals.

Consulteu l'estoc i el temps de lliurament d'avui