Classificació i avantatges de la làmina de coure
Classificació de la làmina de coure
La làmina de coure industrial es pot dividir generalment en dues categories: la làmina de coure enrotllada (lamina de coure RA) i la làmina de coure electrolític (la làmina de coure ED). Entre ells, la làmina de coure enrotllada té una bona ductilitat i altres característiques, i va ser el coure utilitzat en els primers processos de fabricació de taulers tous. La làmina, mentre que la làmina de coure electrolític té l'avantatge d'un cost de fabricació més baix que la làmina de coure enrotllada.
(1) Làmina de coure enrotllada
La làmina de coure enrotllada és una làmina en brut (també anomenada làmina rugosa) feta enrotllant una placa de coure diverses vegades, i s'agreuja segons els requisits.
A causa de la tecnologia de processament limitada de la làmina de coure laminat, la seva amplada és difícil de complir amb els requisits dels laminats rígids revestits de coure, de manera que la làmina de coure enrotllada rarament s'utilitza en laminats rígids revestits de coure. Com que la resistència al plegat i el coeficient d'elasticitat de la làmina de coure enrotllada són més grans que els de la làmina de coure electrolític, és adequat per a laminats flexibles revestits de coure.
La puresa de coure de la làmina de coure laminat (99,9%) és superior a la de la làmina de coure electrolític (99,8%) i la superfície rugosa és més llisa que la de la làmina de coure electrolític. Tot això afavoreix la transmissió ràpida de senyals elèctrics. Per tant, en els darrers anys, països estrangers han utilitzat làmines de coure enrotllades com a material base per a la transmissió de senyals d'alta freqüència i alta velocitat i plaques impreses amb fil fi.
S'utilitza com a material base del tauler imprès en equips d'àudio i també pot millorar la qualitat del so. També s'utilitza en "taules sandvitx metàl·liques" fetes per reduir el coeficient d'expansió tèrmica (TCE) de plaques de circuit multicapa amb cables prims i recompte de capes altes.
(2) Làmina de coure electrolític
La làmina de coure electrolític es fa dissoldre primer el coure en una solució, i després electrodepositant l'electròlit de sulfat de coure sota l'acció del corrent continu en un equip electrolític especial per fer la làmina original. A continuació, la làmina original es tracta a la superfície i és resistent a la corrosió segons sigui necessari. Una sèrie de tractaments superficials com ara el tractament de capa tèrmica i el tractament anti-oxidació.
La làmina de coure electrolítica és diferent de la làmina de coure enrotllada. Les formes de cristall superficial de la làmina de coure electrolític a ambdues cares són diferents. El costat proper al corró del càtode és relativament llis i s'anomena costat llis; l'altre costat té una estructura de cristall còncava i convexa i és relativament rugós, anomenat costat mat.
Com que la làmina de coure electrolític té una estructura de cristall columnar i la seva força, duresa i altres propietats són inferiors a les de la làmina de coure enrotllada, la làmina de coure electrolític s'utilitza principalment en la producció de laminats rígids recoberts de coure i després es converteixen en taulers impresos rígids.
Avantatges de rendiment de la làmina de coure recoberta de carboni
1. Milloreu significativament la coherència de l'ús de la bateria i reduïu significativament els costos de la bateria.
Redueix significativament l'augment de la resistència interna dinàmica de la cèl·lula de la bateria;
Millorar la consistència de la diferència de pressió de la bateria;
Amplieu la vida útil de la bateria.
2. Millorar l'adhesió d'unió entre els materials actius i els col·lectors de corrent i reduir el cost de fabricació de peces polars. M'agrada:
Millorar l'adhesió de materials càtodics i col·lectors mitjançant sistemes a base d'aigua;
Millorar l'adhesió entre els materials de càtode a escala nanomètrica o submicronica i els col·lectors;
Millorar l'adhesió del titanat de liti o altres materials d'ànode i col·lectors d'alta capacitat;
Millorar la taxa de qualificació de fabricació de peces de pols i reduir els costos de fabricació de peces de pols.
3. Redueix la polarització, augmenta la velocitat i la capacitat de grams i millora el rendiment de la bateria. M'agrada:
Redueix parcialment la proporció d'aglutinant en el material actiu i augmenta la capacitat de grams;
Millorar el contacte elèctric entre el material actiu i el col·lector de corrent;
Redueix la polarització i millora el rendiment de l'energia.
4. Protegiu el col·lector de corrent i allarga la vida de la bateria. M'agrada:
Evitar la corrosió i l'oxidació del col·lector;
Millorar la tensió superficial del col·lector i millorar el rendiment de recobriment fàcil del col·lector;
Pot substituir làmines gravades més cares o substituir làmines estàndard per làmines més primes.
