Aquesta especificació (ASTM B68) estableix els requisits pertub de coure sense costures recuit brillantadequat per al seu úsrefrigeració, línies de petroli, línies de gasolina, i aplicacions similars on un tub amb una superfície interioressencialment lliure d'escales i brutíciaes requereix. Subministraments GNEETubs C12200fabricat amb aquesta especificació.
ASTM B68 permet els següents números UNS de coure:
| Coure UNS No. | Tipus de coure |
|---|---|
| C10200 | Sense oxigen-sense desoxidants residuals |
| C10300 | Sense oxigen-, molt baix en fòsfor |
| C10800 | Sense oxigen-, baix en fòsfor |
| C12000 | Fòsfor desoxidat, fòsfor residual baix |
| C12200 | Fòsfor desoxidat, fòsfor residual alt (el més comú) |
ASTM B68 vs ASTM B111 per a C12200
| Característica | ASTM B68 | ASTM B111 |
|---|---|---|
| Títol | Tub de coure sense costures, recuit brillant | Tubs de condensador sense soldadura de coure i aliatge de coure i estoc de virola |
| Aplicació primària | Refrigeració, línies d'oli, línies de gasolina, superfície interior neta | Bescanviadors de calor, condensadors, evaporadors |
| Condició de la superfície | Recuit brillant(atmosfera controlada) | No especificat: normalment acabat de molí |
| Proves clau | Expansió (40% per a OD inferior o igual a 3/4 de polzada), aplanament, corrent de Foucault opcional- | Expansió (30%), aplanament,prova hidrostàtica |
| Tremp | O50 (recuit lleuger) o O60 (recuit suau) | O61 (recuit) |
| Resistència a la tracció | Mínim 30 ksi (205 MPa) | 30 – 45 ksi (205 – 310 MPa) |
| Elongació | Mínim 40%(en 2″) | Mínim 35%(en 2″) |
| Límit de rendiment | No especificat | 10-15 ksi (69-103 MPa) |
| Mida del gra | Especificat (vegeu la taula següent) | No especificat |
| Prova de fragilitat per hidrogen | Necessari per a C12200 (ASTM B577, procediment B) | No és obligatori |
| Prova d'òxid cupros | No és necessari per a C12200 | No es requereix |
Recomanació GNEE:ÚsASTM B68per a refrigeració, línies de petroli/gas i aplicacions de superfícies interiors netes. ÚsASTM B111per al servei d'intercanviador de calor i condensador.
ASTM B68 - Composició química (C12200)
| Element | Coure (Cu) | Fòsfor (P) |
|---|---|---|
| Contingut (%) | 99,9% mín | 0.015 – 0.040% |
ASTM B68 - Requisits de tremp i mida del gra
| Tremp | Designació | Requisit de mida del gra |
|---|---|---|
| O50 | Recuit lleuger | 0,025 – 0,060 mm(mitjana) |
| O60 | Recuit suau | 0,040 mm màx(mitjana) |
ASTM B68 - Requisits de propietats mecàniques
| Propietat | Requisit per a C12200 |
|---|---|
| Resistència a la tracció (mínim) | 30 ksi (205 MPa) |
| Elongació (mínim, en 2 polzades de longitud) | 40% |
ASTM B68 - Requisits de la prova d'expansió
| Diàmetre exterior | Requisit d'ampliació |
|---|---|
| 3/4″ i menys | 40% d'expansió- sense esquerdes ni trencaments |
| Més de 3/4″ | 30% d'expansió- sense esquerdes ni trencaments |
Mètode de prova: ASTM B153 (Pin Test). Una prova d'aplanament és una alternativa opcional per a tubs recuits de més de 4 polzades de diàmetre.
ASTM B68 - Assajos de fragilització d'hidrogen i òxid cupros
| Prova | Requisit per a C12200 |
|---|---|
| Detecció d'òxids cuprosos(ASTM B577, procediment A) | No es requereixper a C12200 (només per a C10200, C10300, C12000) |
| Prova de fragilitat per hidrogen(ASTM B577, procediment B) | Obligatori(si s'especifica a la informació de la comanda). C12200 passarà. |
ASTM B68: proves no destructives (corrent de remolí-)
Normes de forats per a Eddy-Prova actual:
| Diàmetre exterior del tub (polzades) | Diàmetre del forat perforat (polzades) | Número de perforació |
|---|---|---|
| 1/4 a 3/4, incl | 0.025 | 72 |
| Més de 3/4 a 1, incl | 0.031 | 68 |
| Més d'1 a 1-1/4, incl | 0.036 | 64 |
| Més d'1-1/4 a 1-1/2, incl | 0.042 | 58 |
| Més d'1-1/2 a 1-3/4, incl | 0.046 | 56 |
| Més d'1-3/4 a 2, incl | 0.052 | 55 |
ASTM B68 - Dimensions i toleràncies
Les dimensions i les toleràncies segueixenASTM B251(Requisits generals per a tubs d'aliatge de coure i coure sense costures forjats). GNEE pot subministrar:
| Paràmetre | Gamma típica |
|---|---|
| Diàmetre exterior | 1/8 "- 3-1/8" (3,2 mm - 79,4 mm) |
| Gruix de paret | 0,005 "- 0,250" (0,13 mm - 6,35 mm) |
| Longitud | Longituds rectes o bobines |
| Superfície | Recuit brillant- net, lliure d'escales i brutícia |
Elaboració, acabat i aparença
El tub ha de sernet, lliure de brutícia, escates i altres defectes
Recuit brillant després de l'última operació de dibuix(o després d'enrotllar si cal)
Les superfícies interiors i exteriors han de ser típiquescoure recuit brillant
Les imperfeccions que no interfereixen amb l'aplicació prevista són acceptables
Mostra i mida del lot (ASTM B68)
| Mida del lot | Nombre de porcions de mostra |
|---|---|
| 1-50 peces | 1 |
| 51 – 200 peces | 2 |
| 201 – 1500 peces | 3 |
| Més de 1500 peces | 0,2% del total (màxim 10 peces) |
ASTM B111 - Requisits addicionals per als tubs d'intercanviador de calor
Per als clients que necessiten tubs C12200 perservei d'intercanviador de calor o condensador, GNEE també subministra aASTM B111amb els següents requisits addicionals:
| Paràmetre | Requisit ASTM B111 per a C12200 |
|---|---|
| Límit de rendiment (0,5% ext.) | 10-15 ksi (69-103 MPa) |
| Prova hidrostàtica | Sense fuites-a la pressió especificada |
| Tremp | O61 (recuit) - similar a O60 |
| Expansió | 30% (no 40%) |
PMF
1. Quina és la diferència principal entre ASTM B68 i ASTM B111 per al tub C12200?
ASTM B68 C12200és pertub sense costura recuit brillants'utilitza en línies de refrigeració, petroli i gasolina, que requereix asuperfície interior neta i lliure d'escala{0}i40% d'allargament. ASTM B111 C12200és perIntercanviador de calor i tubs condensadors sense soldadura– requerintproves hidrostàtiquesi especificatlímit de fluència (10-15 ksi). Trieu en funció de la vostra aplicació.
2. Es pot utilitzar el tub C12200 ASTM B68 per a aplicacions d'intercanviador de calor?
Sí, però ASTM B111 és l'estàndard preferitper a intercanviadors de calor. C12200 compleix ambdues normes químicament, però ASTM B111 requereix proves addicionals (resistència de fluència, hidrostàtica) que ASTM B68 no. Per al servei d'intercanviador de calor, recomana GNEEASTM B111 certified tubes.
3. Quin és el requisit mínim d'allargament per a C12200 segons ASTM B68?
ASTM B68 requereix aallargament mínim del 40%(en 2 polzades de longitud) per al tub C12200. Això és superior a ASTM B111 (que requereix un 35%), reflectint la condició de recuit més dúctil i brillant.
4. Quina diferència hi ha entre el tremp O50 i O60 a ASTM B68?
O50 (recuit lleuger)té una mida de gra de0,025-0,060 mm– una mica més dur, més estabilitat dimensional.O60 (recuit suau)té una mida de gra de0,040 mm màxim- més suau, més dúctil. Tots dos compleixen els requisits de tracció de 30 ksi i d'allargament del 40%.
5. L'ASTM B68 requereix una prova de fragilitat per hidrogen per al C12200?
Sí, si s'especifica a la informació de la comanda.L'ASTM B68 requereix C12200 per passarProva de fragilitat per hidrogen segons ASTM B577, procediment B. Això garanteix que la desoxidació del fòsfor sigui eficaç i que el tub no s'esquerdarà durant la soldadura o la soldadura forta.
6. Quin és el requisit de la prova d'expansió per a C12200 sota ASTM B68?
PerOD inferior o igual a 3/4″ : 40% d'expansiósense esquerdes. PerOD > 3/4 " : 30% d'expansiósense esquerdes. Això és més exigent que ASTM B111 (que requereix un 30% per a totes les mides), cosa que reflecteix la major ductilitat del tub recuit brillant.
7. Quina diferència hi ha entre C12200 i C12000 per als tubs ASTM B68?
C12200té0,015-0,040% fòsfor(alt fòsfor residual).C12000té0,004-0,015% fòsfor(fosfor residual baix). C12200 ofereixmillor soldabilitat i soldabilitata causa del major contingut de fòsfor. Tots dos estan permesos per ASTM B68.
8. Les proves de corrents de Foucault-obligatòries per als tubs ASTM B68 C12200?
No, és opcional- només es requereix quan s'especifiqui a la comanda de compra. Si s'especifica, tubs fins a3-1/8″ ODs'ha de provar segons ASTM E243 utilitzant els estàndards de forats o entalls. GNEE pot proporcionar proves-de corrents de Foucault a petició.
9. Quina és la norma europea equivalent per a ASTM B68 C12200?
EN 12449(Coure i aliatges de coure - Tubs rodons sense soldadura per a finalitats generals) és l'equivalent europeu més proper. Per a condicions de recuit brillant,EN 12449 amb condicions de superfície especificadess'utilitza. GNEE pot subministrar qualsevol estàndard.
10. Es pot soldar o soldar el tub C12200 ASTM B68?
Sí, el C12200 està dissenyat específicament per a la soldadura.La desoxidació del fòsfor evita la fragilització de l'hidrogen. L'ASTM B68 requereix passar la prova de fragilitat per hidrogen (ASTM B577, procediment B) per confirmar aquesta capacitat.
11. Com puc obtenir un informe de prova de molí certificat per C12200 a ASTM B68 o ASTM B111 de GNEE?
GNEE ofereixInformes de proves de molí traçables (MTR)per al tub C12200 subministrat aASTM B68oASTM B111. El MTR inclou: anàlisi química, resistència a la tracció, allargament, mida del gra (per a B68), resultats de la prova d'expansió, resultats de la prova d'aplanament (si s'especifica), resultats de la prova de fragilitat per hidrogen (si s'especifica) i nombre de calor.Contacta amb vendes de GNEEamb el vostre estàndard (ASTM B68 o B111), requisits de mida, temperament i quantitat.
Els nostres envasos de productes de coure
Els nostres productes de coure s'embalen acuradament amb caixes de fusta resistents, paper a prova d'humitat-, taps de plàstic per als extrems de tubs/tubs i fleixos d'acer per garantir la protecció durant el transport marítim o aeri de llarga distància-.
Cada capa es separa amb separadors d'escuma o plàstic per evitar rascades i deformacions, mentre que l'embalatge estàndard d'exportació apte per al mar compleix els requisits ISPM-15. S'adjunten etiquetes de producte clares (qualitat, mida, quantitat, nombre de calor) a cada paquet o bobina, i s'afegeix paper addicional anti-destinació per a destinacions amb alta humitat per garantir que els tubs, làmines, barres, cables i tires de coure arribin en perfectes condicions al vostre magatzem.
La nostra fàbrica
La nostra fàbrica
La nostra fàbrica està equipada amb línies de producció integrades per a tubs, làmines, barres, filferros i tires de coure, amb maquinària avançada d'extrusió, laminació, estirat i recuit. Utilitzem equips de precisió, com ara línies de colada i laminació contínua, màquines de trefilatge d'alta velocitat-i premses hidràuliques per garantir unes dimensions i una qualitat de superfície constants. Per al control de qualitat, disposem d'un-centre de proves intern equipat amb espectròmetres, provadors de tracció, provadors de duresa, detectors de defectes de corrents de Foucault i microscopis metal·logràfics, que ens permeten controlar la composició del material, les propietats mecàniques i els defectes superficials en cada etapa de la producció.
