La vareta de llautó, com a tipus d'estoc de barres processades de metall no -, s'utilitza àmpliament en diversos camps com la fabricació mecànica, la fabricació electrònica i la construcció. La seva alta resistència, alta resistència al desgast, alta ductilitat i una excel·lent maquinària fan que la vareta de llautó sigui un material ideal per fabricar diverses peces i components de precisió. Aquest article proporcionarà una introducció detallada a la definició, tipus, aplicacions, processos de producció i característiques de rendiment de la canya de llautó, ajudant els lectors a comprendre i utilitzar millor aquest material metàl·lic de qualitat {{3}.
Les varetes de llautó, com el seu nom indica, són varetes de coure sòlides realitzades per extrusió o dibuix mitjançant llautó. Brass, com a terme genèric per al coure - aliatges de zinc, porta el nom del seu color groc. El llautó amb un contingut de coure del 56% al 68% té un punt de fusió de 934 a 967 graus centígrads i presenta bones propietats mecàniques i resistència al desgast. Les varetes de llautó es poden classificar en barres de llautó extruïdes i varetes de llautó basades en els seus mètodes de producció. Les barres de llautó extruïdes es formen mitjançant lingots de calefacció i després les extreuen, mentre que les varetes de llautó dibuixades es produeixen mitjançant lingots de dibuix en fred o canyes de llautó extruses seguides de recobriment i altres passos de processament. Hi ha diferències de rendiment entre tots dos. Les barres de llautó extruïdes tenen un rendiment inferior en comparació amb les barres de llautó dibuixades, amb variacions significatives en la microestructura i les propietats. Tot i això, el rendiment de les barres de llautó millora després del recuit.
Les barres de llautó tenen diversos tipus, classificats basats en elements d’aliatge, incloses les barres de llautó de manganès, les barres de llautó d’alumini, les barres de llautó d’estany, les barres de llautó de ferro, les barres de llautó de silici, les barres de llautó de plom i les canyes de llautó de níquel. Les barres de llautó de manganès tenen una excel·lent resistència a la corrosió i s’utilitzen habitualment en equips de dessalinització d’aigua de mar; Les barres de llautó d'alumini tenen una gran resistència i una bona resistència al desgast, cosa que les fa adequades per fabricar vàlvules de pressió i bombes marines altes -; Les barres de llautó d’estany tenen una excel·lent maquinària i s’utilitzen àmpliament en la producció de peces d’instruments de precisió; Les barres de llautó de ferro tenen una gran duresa i una bona resistència al desgast, cosa que les fa adequades per fabricar parts mecàniques de les pistes pesades -; Les barres de llautó de silici tenen una bona resistència a la corrosió i resistència a la calor, que s’utilitzen habitualment en la fabricació d’intercanviadors de calor; Les barres de llautó de plom tenen una bona maquinària i són fàcils de llançar, que s’utilitzen habitualment en la fabricació de peces de rellotge; Les barres de llautó de níquel tenen una gran resistència i resistència a la corrosió, adequades per a la fabricació de peces de vaixells i cartutxos de pistola.
Les barres de llautó tenen una àmplia gamma d’aplicacions, utilitzades principalment en anells d’engranatges del sincronitzador d’automòbils, bombes marines, vàlvules, components estructurals i accessoris de fricció. Al sector de la fabricació d’automòbils, les varetes de llautó s’utilitzen freqüentment per fabricar anells d’engranatges sincronitzadors a causa de la seva gran resistència i una excel·lent resistència al desgast, garantint un canvi d’engranatges suaus i fiables en vehicles. A la indústria de la construcció naval, les varetes de llautó s’utilitzen freqüentment per a bombes i vàlvules de vaixells a causa de la seva excel·lent resistència a la corrosió i resistència a la calor, garantint el funcionament normal dels vaixells. A més, les varetes de llautó s’utilitzen àmpliament per fabricar diverses parts i components mecànics, com ara coixinets, engranatges, cargols i femelles. La seva gran resistència i la seva excel·lent maquinària fan que les canyes de llautó siguin un material indispensable a la indústria de la fabricació mecànica.
Els processos de producció per a canyes de llautó són diversos, inclosos principalment forja, dibuix, dibuix en fred i rodatge calent. El procés de forja consisteix a prémer Billets de llautó a formes de varetes a temperatures altes, cosa que millora la duresa i la força del llautó, augmentant la seva durabilitat i vida útil. Les barres de llautó forjades tenen superfícies llises sense burles notables i s’utilitzen habitualment per fabricar components mecànics. El procés de dibuix consisteix en estirar billetes de llautó a temperatura ambient per produir canyes de llautó amb diàmetres més petits i longituds més llargues. Les barres de llautó dibuixades tenen una superfície rugosa, però una estructura interna densa, que ofereix una excel·lent resistència a la corrosió i conductivitat elèctrica. El procés de dibuix en fred consisteix en processar Billets de llautó en una màquina de dibuix en fred, donant lloc a superfícies més suaus i una major precisió de dimensions de diàmetre. Cold - Les barres de llautó dibuixades tenen una superfície més suau, una composició de material uniforme i una major resistència i durabilitat. El procés de rodatge calent - consisteix en escalfar la vareta de llautó a temperatures altes i processar -la en un molí rodant, donant lloc a una vareta més uniforme amb una textura superficial més adequada per al mecanitzat CNC. Hot - Les barres de llautó enrotllades tenen una superfície més suau i una resistència i duresa més suaus.
Les barres de llautó presenten característiques de rendiment destacades, principalment en termes de gran resistència, alta resistència al desgast, alta ductilitat i excel·lent maquinària. La seva gran resistència els permet suportar la pressió i les càrregues importants, mentre que es mantenen fàcils de processar i es fabriquen en diverses formes. Les barres de llautó també presenten una excel·lent resistència al desgast, capaços de resistir el desgast i la corrosió, cosa que les fa adequades per fabricar diverses parts i components mecànics. A més, les barres de llautó tenen una bona conductivitat elèctrica i una conductivitat tèrmica, permetent la seva aplicació generalitzada a la indústria de la fabricació d’electrònica. El color de les varetes de llautó es pot alterar afegint elements d’aliatge com el zinc, l’alumini, l’estany o el níquel. A mesura que el contingut d’aquests elements canvia, el color es transmet de vermell al blau al groc al blanc. En controlar adequadament el contingut, es poden obtenir materials d'or i imitació d'aliatges de plata, ampliant encara més l'abast d'aplicació de les varetes de llautó.
L’ús i el manteniment de les barres de llautó també requereixen atenció a determinats problemes. Durant l’ús, les varetes de llautó s’han de protegir de l’impacte o la compressió excessiva per evitar la deformació o el trencament. A més, quan s’utilitzen en entorns humits o corrosius, s’han de prendre mesures de protecció adequades per ampliar la seva vida útil. En termes de manteniment, les varetes de llautó s’han de netejar i mantenir regularment per evitar la contaminació o la corrosió de la superfície. Per a les barres que ja s’han corroïdes o danyades, s’han de realitzar reparacions o substitucions puntuals per assegurar el funcionament normal dels equips.
Com a material metàl·lic de qualitat -, les varetes de llautó tenen àmplies perspectives d'aplicació en camps com la fabricació mecànica, la fabricació electrònica i la construcció. La seva alta resistència, alta resistència al desgast, alta plasticitat i un excel·lent rendiment de mecanitzat fan que les canyes de llautó siguin un material ideal per fabricar diverses peces i components de precisió. A més, les barres de llautó tenen diversos tipus, permetent als usuaris seleccionar el tipus adequat basat en diferents entorns i requisits d’ús. Durant la producció, s’han d’escollir processos de fabricació adequats i mètodes de processament per assegurar la qualitat i el rendiment de les barres de llautó. Durant l’ús, s’ha de tenir un manteniment i una cura adequats per ampliar la seva vida útil. Amb els avenços en tecnologia i industrialització, les àrees d’aplicació de les barres de llautó es faran encara més extenses i el seu paper en la producció industrial creixerà cada cop més important.
La companyia té un grup de línies de producció de processament de coure a la Xina, incloent:
Línia de producció de tubs de coure de precisió alemany (producció anual de 30.000 tones)
Tecnologia japonesa Línia de fulla de coure (més fina fins a 6 μm)
Línia d'extrusió contínua de barra de coure completament automàtica
Unitat de fulls de coure intel·ligent i fàbriques
El control i la gestió digitalitzats de tot el procés de producció es realitzen mitjançant el sistema MES i la precisió dimensional dels productes pot arribar a ± 0,01 mm.
E - correu
