Procés bàsic de fosa de bronze d'alumini ZCuAl10Fe3



Treballs preparatoris abans de la fosa
Preparació de matèries primeres i materials reciclats:
Les matèries primeres inclouen coure electrolític, alumini metàl·lic, ferro, manganès, níquel, etc. La superfície ha d'estar neta i lliure de taques d'oli.
Els materials reciclats són principalment becades i peces de ferralla, que s'han de netejar de les taques d'oli.
Preparació de l'aliatge principal:
S'afegeix 10-3 aliatge principal (aliatge Al-Fe) en una proporció de 10:3, tenint en compte la qualitat real del forn després de la pèrdua de combustió.
Selecció de flux:
La selecció d'agents d'eliminació d'escòries i agents de refinament té un impacte important en les propietats mecàniques i la composició de l'aliatge.
Equip de fusió:
Inspecció i preparació de forns i eines d'oli, inclòs l'estat del gresol, neteja de broquets d'oli, preescalfament d'eines de fusió, etc.
Equip d'abocament:
Inspecció i manteniment de màquines de colada centrífuga per assegurar-se que els circuits, carcassas protectores, accessoris de motlle, etc. estan en bon estat.
Preparació de cullerades per a maçoneria utilitzant materials i proporcions específiques.
Procés de fosa
Interval de composició química:
Alumini (Al) 8,5 a 11%, ferro (Fe) 2,0 a 4,0%, que és el rang de composició estàndard de la indústria.
Etapes de fosa:
Comproveu el gresol del forn d'oli i preescalfeu-lo a 200-300 graus.
Afegiu l'aliatge principal Al-Fe i el coure electrolític i foneu fins que el coure electrolític estigui clar.
Després de fondre's, remeneu correctament i mantingueu la temperatura a 1250 graus ~ 1300 graus.
Afegiu un removedor d'escòries per eliminar l'escòria, mantingueu-lo calent i calent durant 10 minuts.
Prendre mostres per identificar els ingredients.
Quan aboqueu peces de fosa, presteu atenció a les temperatures d'abocament per a peces de fosa amb diferents gruixos de paret.
Abocament i refredament:
Controlar estrictament el pes del coure fos per evitar malbarataments.
Després de l'abocament centrífug, deixeu que la fosa es refredi de manera natural fins a un vermell fosc (500 graus -600 graus) abans d'apagar-la.
Precaucions
L'aliatge de bronze d'alumini es combina fàcilment amb l'oxigen per formar òxids durant el procés de fosa, de manera que s'ha de reduir al mínim l'agitació per evitar danyar la pel·lícula d'òxid a la superfície líquida.
La temperatura i la composició química s'han de controlar estrictament durant el procés de fosa per garantir el rendiment de l'aliatge.
Els passos d'abocament i refredament són crítics per al rendiment de la fosa final i s'han de realitzar segons les temperatures i els mètodes especificats.
L'anterior és una introducció detallada al procés de fosa de l'aliatge de bronze d'alumini 10-3. A causa de les seves excel·lents propietats mecàniques i resistència a la corrosió, el bronze d'alumini Jiaxing Gurun ZCuAl10Fe3 s'utilitza àmpliament en la fabricació de peces d'alta resistència i resistents al desgast, com ara mànigues de coure, rajoles de coure, plaques lliscants, engranatges i femelles, etc.







