Per escollir un procés de recuit raonable, primer observem l'efecte de la temperatura de calefacció i el mode de refrigeració sobre la microestructura i les propietats mecàniques de l'aliatge de titani TC4.
Material de prova de 920 graus Barra d’aliatge de titani enrotllada en calent, taxa de deformació total de rodatge calent d’uns 80%, un punt de transició A + \/ fase de 980 ~ 990 graus. Els exemplars es van escalfar i es van mantenir a 1000 graus, 950 graus, 930 graus i 830 graus durant 1 hora i després refrigerats per aire, refrigerat per aigua i refrigerat al forn respectivament. Diferents mètodes de recuit tenen efectes sobre la microestructura i les propietats mecàniques.
Entre ells, la taxa de refrigeració té una gran influència en la microestructura i les propietats mecàniques de les quatre temperatures anteriors. Quan refrigeren l’aigua, els components de fase en equilibri a 1000 graus, 950 graus i 930 graus estan sotmesos a transformació martensítica i la transformació de fase en martensita A `. A 1000 graus presenta una organització clara de Weinsteinite i les seves propietats mecàniques són comparables a les dades de refrigeració d’aire de 1000 graus. En exemplars a 950 graus i 930 graus i refrigerat per aigua, les microestructures eren similars a les que es caracteritzaven en la refrigeració de l’aire, però entre les Fases A incipient Equiaxial hi havia la Navera de la Martensita +. Aquesta vegada correspon al màxim rendiment integral i hi ha una millor resistència a la fluïdesa que l’organització refrigerada per l’aire. L’aïllament de 830 graus de la composició de fase d’equilibri no ha tocat la línia M, però també es va trobar també l’aigua refrigerada a l’aigua en la fase intergranular en els productes de transformació similar a l’agulla, només amb el microscopi electrònic. Però l'estructura del producte similar a l'agulla no s'ha mesurat. En aquest moment, la resistència a la tracció i la contracció de la secció són molt baixes. Pel que fa al refredament del forn, a causa de la lenta velocitat de refrigeració de la mostra, mantingueu-vos a temperatures altes durant molt de temps, la transformació polimòrfica es realitza suficientment, tota la fase A es torna gruixuda. El refredament del forn de 1000 graus, en els grans originals dins de la producció de fotografies en fase A gruixuda i la fase interlaminar, als límits originals del gra, també hi ha una formació de fase A de tira d'una xarxa gruixuda, generalment coneguda com l'organització com a cistella de malla. El refredament de forn de 950 graus, 930 graus i 830 graus, a causa de la tendència en fase A a la nucleació de la interfície de fase original, el creixement, la microestructura són isomètriques i fase intergranular. Després de refredar-se a la resistència a la tracció de 1000 graus que la de refrigeració per aire i la plasticitat de la tensa refrigerada per aire. En altres temperatures després del refredament del forn del rendiment integral que el refrigerat per aigua i refrigerat per aire.
En resum, per tal de fer que l’aliatge de titani TC4 obtingui la millor força i plasticitat del rendiment integral i, al mateix temps, es pot utilitzar una bona resistència a la fluïdesa i la duresa de la fractura, en la conservació de calor de 950 graus durant 1 hora després del procés de recobriment refrigerat per l’aire (o refrigerat per aigua). Per tal de facilitar el processament posterior, s'utilitzen aliatge de plantes metal·lúrgiques, l'aliatge de titani TC4 s'utilitza en un aïllament de 700 ~ 800 graus 1 hora de refrigeració d'aire. Per a alguns forjaments de mida gran, per tal d’assegurar la uniformitat del rendiment, de vegades utilitzant procés de refrigeració del forn.
