1. Mètode de dibuix amunt: aquest mètode de producció consisteix a fondre el tub de coure directament després del coure electrolític.
Avantatges: baix cost d'inversió, baix cost de producció, alta producció, preu barat.
Desavantatges: estructura de canonada solta, no resistent a l'alta pressió, només apta per a la producció de canonades de coure d'aire condicionat petites.
2. Mètode de colada i laminació contínua: aquest mètode de producció és la colada directa de billets de coure buits després de la fosa electrolítica de coure i la producció de tubs de coure mitjançant el mètode de laminació planetari.
Avantatges: baix cost de producció, alta eficiència de producció.
Desavantatges: a causa de l'organització solta i la resistència a l'alta pressió, la canonada es limita a la producció de petites barres de coure d'aire condicionat.
3. Mètode d'extrusió: aquest mètode de producció consisteix a colar el lingot de coure després de la fosa i extruir el tub de coure mitjançant una extrusora gran després de l'escalfament secundari.
Avantatges: bona qualitat, estructura fina, alta densitat, resistència a alta pressió, gran deformació de flexió, adequat per a intercanvis freqüents en fred i calent, gran diferència de temperatura en l'entorn de treball, pot produir tubs de coure de gran mida.
Desavantatges: baixa producció, alt cost de producció, alt preu. El mètode de canonada de coure extruït és un mètode de producció estable i excel·lent de canonada de coure a casa i a l'estranger, i només la canonada de coure produïda per aquest procés és més adequada per al camp HVAC i és la direcció de desenvolupament de la indústria de canonades de coure en el futur.
