3 Bronze
El bronze és el primer aliatge utilitzat en la història. Originalment es refereix a l'aliatge de coure-estany. Pel seu color blau-gris, s'anomena bronze. Per tal de millorar el rendiment del procés i les propietats mecàniques de l'aliatge, a la majoria de bronzes s'afegeixen altres elements d'aliatge com ara plom, zinc, fòsfor, etc. Com que l'estany és un element escàs, encara s'utilitzen molts bronzes Wuxi sense estany a la indústria. No només són barats, sinó que també tenen les propietats especials necessàries. El bronze també es divideix en dues categories: processament a pressió i productes de fosa.
Codi: el mètode de representació es compon de "Q + símbol de l'element principal i fracció de massa + fracció de massa d'altres elements". Els productes de fosa afegeixen "Z" abans del codi, com ara: Qal7 representa bronze d'alumini amb un 5% d'alumini i la resta de coure. ZQsn10-1 representa bronze d'estany colat amb un 10% d'estany, un 1% d'altres elements d'aliatge i la resta de coure. El bronze es pot dividir en bronze d'estany i bronze especial (és a dir, bronze Wuxi).
(1) És un aliatge de coure-estany amb l'estany com a element principal, també conegut com a bronze d'estany.
Quan el contingut d'estany és inferior al 5 ~ 6%, l'estany es dissol en coure per formar una solució sòlida i la plasticitat augmenta. Quan el contingut d'estany és superior al 5 ~ 6%, a causa de l'aparició d'una solució sòlida basada en Cu31Sb8, la resistència a la tracció disminueix. Per tant, el contingut d'estany del bronze d'estany es troba principalment entre el 3 i el 14%. Quan el contingut d'estany és inferior al 5%, és adequat per al processament de deformació en fred, i quan el contingut d'estany és del 5 ~ 7%, és adequat per al processament de deformació en calent. Quan el contingut d'estany és superior al 10%, és adequat per a la fosa.
Com que a és a prop del potencial de l'elèctrode i l'estany de la composició forma una pel·lícula densa de diòxid d'estany després de la nitruració, augmenta la resistència a la corrosió de l'atmosfera i l'aigua de mar, però la resistència a l'àcid és baixa.
Com que el bronze d'estany té un ampli rang de temperatura de cristal·lització i una fluïdesa deficient, no és fàcil formar cavitats de contracció concentrades, però és fàcil formar segregacions de dendrites i cavitats de contracció disperses. La taxa de contracció de la fosa és petita, la qual cosa afavoreix l'obtenció de peces de fosa amb mides molt properes al motlle de fosa. Per tant, és adequat per a condicions de fosa amb formes complexes i parets gruixudes, però no apte per a peces de fosa que requereixen una alta densitat i un bon segellat. El bronze d'estany té una bona resistència a la fricció, antimagnètica i a baixa temperatura. El bronze d'estany es pot dividir en dues categories segons el mètode de producció: bronze d'estany processat a pressió i bronze d'estany fos.
A. Bronze d'estany processat a pressió
El contingut d'estany és generalment inferior al 8% i és adequat per al processament a pressió en fred i en calent en perfils com ara plaques, tires, varetes i tubs. Després de l'enduriment, la seva resistència a la tracció i la seva duresa augmenten, mentre que la seva plasticitat disminueix. Després del recuit, pot mantenir una alta resistència a la tracció i millorar la plasticitat, especialment obtenir un límit elàstic elevat. Qsn4-3Qsn6.5~0.1 s'utilitza habitualment per a instruments que requereixen peces resistents a la corrosió i al desgast, peces elàstiques, peces antimagnètiques i coixinets i mànigues lliscants a les màquines.
B. Bronze d'estany fos
Subministrat com a lingots, colats en peces de fosa per la foneria, adequats per a peces de fosa amb formes complexes però amb requisits de baixa densitat, com ara coixinets lliscants, engranatges, etc. S'utilitzen habitualment ZQsn10-1ZQsn6-6-3.
2) Bronze especial
Afegiu altres elements per substituir l'estany o el bronze sense estany. La majoria dels bronzes especials tenen propietats mecàniques més altes, resistència al desgast i resistència a la corrosió que el bronze d'estany. Els més utilitzats són el bronze d'alumini (QAL7QAL5), el bronze de plom (ZQPB30), etc.
Els aliatges a base de coure amb níquel com a element afegit principal són de color blanc platejat i s'anomenen coure blanc. El contingut de níquel sol ser del 10%, 15% i 20%. Com més gran sigui el contingut, més blanc serà el color. Els aliatges binaris de coure-níquel s'anomenen coure blanc ordinari i els aliatges de coure-níquel amb elements com ara manganès, ferro, zinc i alumini s'anomenen coure blanc complex. El coure pur i el níquel poden millorar significativament la resistència, la resistència a la corrosió, la resistència i les propietats termoelèctriques. El cuproníquel industrial es divideix en cuproníquel estructural i cuproníquel elèctric segons les seves característiques de rendiment i usos, que poden complir amb diverses resistències a la corrosió i propietats elèctriques i tèrmiques especials respectivament.
