A la indústria de la soldadura, la posició i la forma de la costura de soldadura tenen un impacte significatiu en la qualitat i l'eficiència de la soldadura. De forma similar a la nomenclatura de 1G a 5G de la tecnologia de la comunicació, el camp de soldadura també ha dividit posicions de soldadura d’1g a 6G. Aquests criteris de divisió cobreixen no només les soldadures de filet de bisell i placa, sinó també soldadures de filet de placa o canonada.
Divisió de posició de soldadura
1. Les soldadures de bisell: 1G a 6G representen soldadures de canonada plana, transversals, verticals, a la part posterior, i inclinades i inclinades 45- graus de soldadures, respectivament.
2 soldadures de filet de placa: 1F, 2F, 3F i 4F corresponen a la soldadura de vaixell, soldadura transversal, soldadura vertical i soldadura d’elevació respectivament.
3



Introducció a la soldadura plana
1G és soldadura plana.
Característiques de soldadura:
1. El metall de soldadura fos es basa principalment en un pes propi a la piscina fos.
2. La forma de la piscina fos i el metall fos són fàcils de mantenir i controlar.
3. Soldadura El mateix gruix de la placa del metall, la posició de soldadura plana del corrent de soldadura que la posició de soldadura de la productivitat elevada actual.
5. L’escòria i la piscina fos són fàcils de barrejar, sobretot quan soldant soldadures de filet planes, l’escòria és fàcil de superar i formar inclusions d’escòria. L’escòria d’elèctrodes àcids i la piscina fos no és fàcil de distingir; elèctrode alcalí tant més clar;
5. Paràmetres de soldadura i funcionament indegut, tumor de soldadura fàcil de formar, deformació de la vora i soldadura i altres defectes.
6. Quan la part posterior del modelat lliure de soldadura a una sola cara, la primera soldadura és propensa a produir procediments de penetració de soldadura desiguals, a la part posterior del mal modelat i a altres imatges.
Punts de soldadura:
1. Segons el gruix de la placa, pot triar una barra de soldadura de diàmetre més gran i soldadura de corrent de soldadura més gran.
2. Barra de soldadura i soldadura en un angle de 60 graus ~ 80 graus, controleu l'escòria i la separació de metalls líquids, per evitar que l'escòria aparegui per davant del fenomen.
3. Quan el gruix de la placa inferior o igual a 6mm, la soldadura de flats de cul generalment s’obre ⅰ bisell, la soldadura frontal hauria de ser φ3,2 ~ 4 de la soldadura d’arc curt de l’elèctrode, profunditat de fusió fins a 2\/3 del gruix de la placa; La part posterior de la contraportada abans de la part inferior, no podeu esborrar l’arrel (tret de l’estructura important), però s’ha de netejar l’escòria, el corrent pot ser més gran.
4. Soldadura plana de cul, si hi ha fenomen de barreja de metalls i escòries, podeu allargar l’arc, la vareta de soldadura cap endavant i fer -ho a la part posterior de la piscina per empènyer l’acció de l’escòria, per evitar la generació d’escòria.
5. Soldadura de soldadura horitzontal inclinada, és convenient utilitzar soldadura pujada per evitar la piscina i la piscina fos a la part frontal per evitar escòries.
6. Quan s'utilitzi soldadura multicanal de diverses capes, s'ha de prestar atenció al nombre de passades de soldadura i ordre de soldadura, cada capa no ha de superar els 4 ~ 5mm.
7. Les articulacions de soldadura de tipus T, angle i de volta, si el gruix de les dues plaques és diferent, hauria d’ajustar l’angle de l’elèctrode esbiaixar-se cap al costat gruixut de l’arc, de manera que les dues plaques s’escalfen uniformement.
8. L’elecció correcta del mètode de transport
(1) Gruix de soldadura inferior o igual a 6mm, ⅰ soldadura de cul de bisell tipus, utilitzant soldadura a doble cara, la soldadura frontal amb barra de transport en línia recta, una mica lent; La soldadura posterior també utilitza barra de transport en línia recta, el corrent de soldadura és lleugerament més gran, més ràpid.
(2) El gruix de la placa inferior o igual a 6mm, obre altres formes de bisell, es poden utilitzar per a soldadura de diverses capes o soldadura multicanal multicanal, la primera capa de soldadura de fons s'ha d'utilitzar per a elèctrodes de corrent petits, corrent d'especificació petita, elèctrode lineal o soldadura en format per a l'elèctrode de serra. La soldadura de la capa de farcit pot triar un elèctrode de diàmetre més gran i soldadura de soldadura de soldadura més gran.
(3) juntes de tipus T, mida de soldadura d'angle pla<6mm, can choose a single layer of welding, with a straight line, diagonal ring or serrated rod method; foot size is larger, it is appropriate to use multi-layer welding or multi-layer multi-channel welding, bottoming weld with a straight line rod method, filler layer can be used to select the diagonal sawtooth, diagonal ring rod.
(4) Es prefereix generalment la soldadura multi-passos de diverses capes per utilitzar el mètode de soldadura de varetes lineals.
Introducció de soldadura creuada
2G és soldadura creuada.
Característiques de soldadura:
1. El metall fos és fàcil de caure al bisell a causa del pes propi, donant lloc a la part superior dels defectes de mossegament, al costat inferior de la formació de perles de soldadura o de soldadura de gotes llàgrimes.
2. El metall i l'escòria fosa són fàcils de separar, lleugerament com la soldadura vertical.
Punts de soldadura:
1. El bisell de soldadura creuada és generalment de tipus V o tipus K, gruix de placa de 3 ~ 4mm.
2. Trieu un elèctrode de petit diàmetre, el corrent de soldadura és menor que la soldadura plana, operació d'arc curt, pot controlar millor el flux de metall fos.
3. Soldadura de plaques gruixudes, a més de la soldadura inferior, és convenient utilitzar soldadura multicanal de diverses capes.
4. Soldadura multicanal de diverses capes, presteu una atenció especial al control de la distància de superposició entre el canal de soldadura. Cada soldadura de solapament hauria d’estar a la soldadura anterior 1\/3 de l’inici de la soldadura, per tal d’evitar la producció de desnivells.







